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仓储布局优化的概念?

时间:2024-08-22 21:37:36

布局设计优化

  仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要,对整个仓库所有设施进行用途规划,确定生产、辅助生产、行政等场所,仓库、作业、道路、门卫等分布和确定,并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。

  仓库的布局直接影响着企业作业效率和仓储作业成本。而降低成本,提高作业效率一直是企业所追寻的目标,如何使仓库的布局合理化对企业有着重要的意义。影响储存区域空间规划的主要因素有如下几点:

  (1)存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。

  (2)货品尺寸、数量。

  (3)托盘尺寸、货架空间。

  (4)使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。

  (5)通道宽度、位置及需求空间。

  (6)库内柱距。

  (7)建筑尺寸与形式。

  (8)进出货及搬运位置。

  (9)补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。

  (10)作业原则:动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。

  仓库的布置规划在对物料储存区、验收分发作业区、管理室及生活间及辅助设施的空间面积配置作出合理安排的同时,重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。客户可通过海格里斯仓库布局的规划设计使其仓库能够有利仓储业务的进行,适应仓储作业流程的要求,同时做到节省投资,降低成本,提高仓库的经济效益且保证职工运作安全等。

安全性设计

  安全性设计

  一、货架品质

  海格里斯货架品牌已跻身中国名牌行列,作为国家免检商品通过了IS O9001国际标准质量体系认证,有严格的全面、全员、全过程的质量管理程序,并被赞誉为中国货架专家。具有雄厚的研发实力,强大的技术力量,先进的生产设备,成熟的生产工艺和完善的质量保证体系。仓储货架在对横梁、立柱的长度尺寸公差和弯曲度,焊接结构件的焊缝,表面喷涂前、后处理和涂层厚度等方面,均严格遵守相关标准生产,真正做到货真“架”实。

  二、安装合格

  仓库货架的安装质量直接影响到堆垛设备的正常运行和货架的使用效果,对于自动化立体仓库更是至关重要。货架安装要横平竖直,立柱最大垂直偏差为全高的百分比等在货架的安装规范中均有严格规定。整个货架系统的安全,依靠螺母—螺钉正确的紧固连接,其安装条件和连接扭矩的大小,需要有专门的数据和安装技术,才能使货架的安装牢固紧密。不正确的装配可能导致构件产生不当的内应力而引起货架的毁坏,海格里斯有经过专业培训且有丰富经验和资质的安装队伍能够真正达到这些要求。

  三、使用规范

  1、使用过程中也要注意防潮。货架在受潮后需要用抹布擦干净,避免货架生锈,特别需要注意货架的接口位置,那是比较容易生锈的。

  2、货架在使用过程中不要超载。每个货架都有它的最大承载,在它设计时已经注定了,所以在使用过程中不要勉强载重,避免引起安全隐患。

  3、要注意货物的尺寸,不要超高超宽。卡板及货物的尺寸应该小于货架内尺寸的100mm。

  4、货物搬运过程中要轻拿轻放,避免撞击货架。

  5、要遵守货架高层放轻物,底层放重物的原则。

  6、要选择质量合格的卡板,不用不标准的卡板。

  7、货架存放货物时,避免人员进入货架底部,安全第一。

拣选效率

  拣选作业是配送作业的中心环节,按订单将一种或多种存储货物取出,按顾客要求整理组合,包括拆包或再包装,并放置在指定地点的整套作业。有人称之为物流配送中心的“心脏”,可见其重要性。尽可能迅速、准确的将商品从其储位或其他区域拣取处理,并放在指定位置的物流作业活动过程,提高拣选效率才是重中之重。

  拣选作业流程

  生成拣货信息 查找 行走 提取 分类与集中 文件处理

  “在正确的时间内,将正确的商品及数量,以最好的产品状态与服务品质,在最低的运送成本下,送到正确的场地,给正确的客户”,则依赖整个仓库或配送中心各项作业的相互配合。但不可否认的是,拣选作业既有搬运的费力过程,又要求信息的准性,同时拣选还与保管和发货作业紧密相连,相互影响。拣选作业的快慢及正确与否,将直接影响客户的服务品质。

  现代物流对拣选作业要求:

  1、无差错的拣出正确的货物

  2、时间快,至少不影响后面的送货

  3、拣选后必要的包装和别标签

  4、品种多,数量少

  5、订单跟踪

  6、完整的供应链服务和管理

  分拣作业合理化的原则:

  1、存放时应考虑易于出库和拣选

  2、提高保管效率,充分利用储存空间

  3、减少搬运错误

  4、作业应力求平衡,避免忙闲不均的现象。

  仓库和仓库或配送中心发货过程中,针对客户的订单,将每个订单上所需的不同种类的商品,由仓库或配送中心取出集中在一起。提高拣选效率才能真正使得仓库的运作最高效,随着商业竞争日趋白热化,零售点对于商品配送的需求,转为多样少量、高频率的配送方式。

空间利用最大化

  空间利用最大化

  储存货品的空间即保管空间,此空间表面上虽作为储存货物之用,但实际上此空间为货品采购运销配送的中继站,因此保管区域已成为货品储运的中心枢纽。所以保管空间的有效利用已成为管理者和物流中心企业者们努力改善的重要课题。这就对货架的摆放、质量等均提出了更高的要求。

  海格里斯提示您怎样做才能使得空间利用最大化?

  1、空间的最大化使用,即充分利用仓库面积,通过对不同方案的比较和选择,减少仓库面积的浪费。

  2、合理布置作业场地,减少货物、设备和人员运动的距离,力求作业路线最短,有效使用劳动力及设备,节省作业时间和费用。

  3、对所有商品都能做到随时准备存取。由于储存增加商品的时间值,若能做到一旦有需求时,商品马上变得有用,才是一个有计划的储位系统级良好的仓房布置。

  4、商品在储区内进行的大部分活动是商品的有效搬运,需要较多的人力及设备来进行商品的搬进与搬出,因此人力与机械设备操作应达到经济和安全的程

  5、商品品质的确保。储存的目的在于保存商品直到被要求出货的时刻,所以必须保持在良好条件下储存以确保商品品质。

  6、良好的管理。清楚的通道、干净的地板、适当且有序的储存及安全的运行是良好管理所关心的问题,有利于工作效率及工作质量的促进提高。

  对于仓库管理来说,仓库货架的类型直接决定着仓库的空间利用率,合理的货架摆放也可以提高出入库的操作频率。

 

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