电池盖帽冲压模具图（电池盖帽冲压模具图解）

本文目录一览：

1、这个冲压模具装配图中各部分名称是什么?求大神。2、冲压模具总装配图的绘制技巧有哪些?3、模具装配图的画法4、怎样做冲压模具5、冲压模具设计步骤是?6、五金冲压模具设计经验谈(5)

这个冲压模具装配图中各部分名称是什么?求大神。

1、对于冷冲模具来说，主要包括：凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、垫板、模架、定位装置、导柱、导套、螺丝、销钉等。

2、这是一套Z字形的两次压弯模，1 是压弯的活动下模垫块，2 是压弯的上模弹性固定板，3 是橡皮，4 是上模垫块，5 是上托，即凸模固定板，6 是压弯主凸模，7 是侧压弯凸模，8 是下模固定底座。

3、冲压模具的主要零件有：凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、垫板、卸料板。

冲压模具总装配图的绘制技巧有哪些?

1、主视图。绘制总装图时，应采用阶梯剖或旋转剖视，尽量使每一类模具零件都反映在主视图中。

2、冲压模具绘图，首先绘图设计装配图，敞开式，模架式，然后绘制零件图，先画凸模凹模，相板，模板定位肖，打料杆，定位板，弹簧橡皮等配件，冲压件吨位选择，定摸柄尺寸等。

3、定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。 模具需要刃磨的具体特征 对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。

4、首先确定设计要求，在CAD软件中绘制五金模具的三维模型。其次根据模具图纸中的各个部分，设计出具体的零件图纸，使用CAD软件中的模拟分析工具，对五金模具进行力学和热学分析。

模具装配图的画法

绘制装配图：根据模具零件图，绘制手动液压弯管机模具的装配图。

其次根据模具的结构，绘制模具的标准视图，包括正视图、侧视图和俯视图等。最后对于模具中的每个零部件，需要绘制细节图，以便更清楚地表达其结构和尺寸，根据模具的结构，绘制模具装配图即可。

solidworks装配图这么画三分之一模型：将部品零件放好缩水，调整公差，拔模。将这个零件插入一个装配中，然后再建立一个分模的过程文件：如Core.sldprt这里之所以不在一个零件内搞定，要放在装配里，有更周全的规划。

怎样做冲压模具

1、a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

2、做冲压模具，经常要用到铣床，钻床，车床，磨床，线切割机床，电火花机床，还需要电氩焊机，还有一个就冲压机床。

3、(3)合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。 如何提高模具的使用寿命 对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。

4、a.按冲压件性质尺寸，计算毛坯尺寸，绘制毛坯图。b.按毛坯性质尺寸，设计排样图，进行材料利用率计算。要设计多种排样方案，经过比较选择其中的最佳方案。

冲压模具设计步骤是?

工艺方案分析及确定 填写冲压件工艺规程；4 工艺计算；5 模具结构设计；6 模具零部件工艺设计；7 填写模具说明书，参见表6-3；8 整个模具的装配步骤；9 评述所设计模具的优缺点；10参考资料目录；11结束语。

在模具设计完成后，需要进行模具制造。模具制造是冲压模具设计流程中最为复杂和耗时的环节。在模具制造中，需要考虑以下几个方面：模具零件加工：根据模具设计，进行模具零件的加工和制造。

冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。

填写冲压加工工艺规程卡片。在所设计的模具零件图中，选择两个零件进行机械加工工艺分析、编制合理的机械加工工艺规程，并填写机械加工工艺规程卡片。根据设计内容和设计计算编写设计说明书一份。

先把产品展开，再根据展开毛坯周长来计算冲裁力，根据冲裁力来选择合适的冲床设备！产品的工艺和客户要求，合理的安排模具工序！模具的初步方案，先开成型模再通过试模来修正展开毛坯，确定后再开落料模。

五金冲压模具设计经验谈(5)

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

在学习过程中，可以关注一些权威的五金模具领域的学习平台和社区，通过在线论坛，参与有价值讨论。在这个过程中，我们可以亲自参与交流，借鉴专家的经验并分享自己的观点和学习笔记。

(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

五金模具设计时需要注意以下几点：确定模具的结构形式和尺寸，包括模具的长度、宽度、高度、厚度等。确定模具的材料，包括模具的硬度、韧性、耐磨性等。确定模具的加工方式，包括模具的铣削、磨削、电火花加工等。

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