塑性材料和脆性材料比较级机械性能？

一、塑性材料和脆性材料比较级机械性能？

假设你问的是金属材料属性：

1. 塑性材料，是指韧性和延展性较好，易加工。抗拉性较好，抗压性能一般。例如：低碳钢 常用于热锻，冷锻等工艺。

2. 脆性材料，是指韧性和延展性差，抗压性能较高，减震性较好，不抗拉。例如：铸铁。常用于机床底座。 更多信息请参考机械设计手册。

二、塑性材料和脆性材料的力学性能？

塑性材料在断裂前变形较大，塑性指标较高，抵抗拉断的能力较好，其常用的强度指标是屈服极限，而且，一般来说，在拉伸和压缩时的屈服极限值相同，脆性材料在锻炼前的变形较小，塑性指标较低，其强度指标是强度极限，而且其拉伸强度远低于压缩强度。

但是材料是塑性的还是脆性的，将随材料所处的温度，应变率和应力状态等条件的变化而不同。

三、改善塑性变形性能的途径？

改善塑性变形性能可以有效利用不同塑性物质的不同用途，能有效利用同一物质的不同性能。改善塑性变形性能的途径有加热和溶解两种方式

四、低碳钢扭转的塑性与铸铁塑性比较？

低碳钢的扭转角远大于铸铁，因为低碳钢是塑性材料，而铸铁是脆性的，低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的，然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的，说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的，铸铁是因为斜截面的拉应力而破坏的。

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。

这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削， 常用于制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。

低碳钢由于强度较低，使用受到限制。适当增加碳钢中锰含量，并加入微量钒、钛、铌等合金元素，可大大提高钢的强度。若降低钢中碳含量并加入少量铝、少量硼和碳化物形成元素，则可得到超低碳贝氏体组够其强度很高，并保持较好的塑性和韧性。

灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

五、铁碳合金的塑性和塑性？

铁碳合金的基本相中,塑性最好的是(奥氏体),强度最高的是(珠光体),硬度最高的 是(渗碳体)。

六、油页岩和页岩油的区别？

1. 形成方式不同：油页岩是在高温高压下，由有机质在沉积岩中经过长时间的埋藏、热解、干馏等作用形成的。而页岩油则是在地壳深部，通过火山活动或生物化学反应产生的有机质在高温高压下形成的。

2. 成分不同：油页岩中含有较高量的有机质，主要是脂肪族烃类化合物和少量的芳香族化合物。而页岩油则主要含有烷烃类和少量的环烷烃类化合物。

3. 物理性质不同：油页岩通常呈黑色或暗绿色，质地致密，难以破碎，需要采用压裂等技术进行开采。而页岩油则通常是黄色或棕色，质地松散，易于开采。

总之，油页岩和页岩油虽然都是由有机质在沉积岩中形成的，但它们的形成方式、成分和物理性质都有所不同。

七、反映钢筋塑性性能的基本指标有( )？

反映钢筋塑性性能的基本指标是：钢筋的延伸率，延伸率越大钢筋塑性就越好反之就越差。

八、简述塑性材料的力学性能？

塑性材料的力学性能主要用且切应力来描述，塑性材料的破坏形式是材料中的切应力操过了极限值，它的判断准则主要是最大切应力准则和畸变能密度准则。

塑性材料是指在常温、静载荷下具有塑性的材料。可进行模锻、冲压、挤压等加工或成型。具有较强的抗冲击、抗振动能力，例如低碳钢、铜，铝、塑料，橡胶等。

九、体现钢材塑性性能的指标是什么？

体现钢材塑性性能的指标是屈强比。

屈强比是指材料的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，屈强比太高则结构为脆性破坏，屈强比越大，机械零件越好。

屈强比越低，表示材料的塑形越好。

屈强比越高，表示材料的抗变形能力越强

所谓塑性，是指固体金属在外力作用下能稳定地产生永久变形而不破坏其完整性(不断裂、不破损）的能力。

十、热塑性加工对金属的组织和性能有何影响？

金属塑性变形时，在外形变化的同时，晶粒的形状也发生变化，通常是晶粒沿变形方向压扁或拉长。当变形程度很大时，晶粒形状变化也会很大，晶粒被拉成细条状，金属中的夹杂物也被拉长，形成纤维组织，使金属的力学性能具有明显的方向性。

冷塑性变形除了使晶粒外形变化外，还会使晶粒内部的亚晶粒尺寸碎化，位错密度增加，晶格畸变加剧，因而增加了滑移阻力，这就是形变强化产生的原因。

塑性