食品生产车间洁净标准？

一、食品生产车间洁净标准？

一、空气净化要求

　　食品厂净化车间的空气净化要求非常高，要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。一般来说，食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准：

　　(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;

　　(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;

　　(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。

以下是食品工业洁净用房建筑技术规范规定的食品厂洁净车间的等级及要求：

食品工业洁净用房等级

洁净区微生物的最低要求

各级洁净用房的悬浮微粒要求

二、温度和湿度要求

　　食品厂净化车间的温度和湿度也是非常重要的，因为这两个因素会直接影响到食品的质量和安全。一般来说，食品厂净化车间的温度和湿度应该符合以下标准：

　　1 当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。

　　2 当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。

　　三、照明要求

　　食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：

　　1 检验场所工作面混合照明的最低照度不应低于500lx，加工场所工作面一般照明的最低照度不应低于200lx。

　　2 辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。

　　3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。

　　四、噪音要求

　　Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A)，其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于60dB(A)。　

二、生产车间温湿度标准？

各个行业的生产车间温湿度要求

1、电子制造车间：温度要求在23 ±2℃，相对湿度要在55±5%范围内，这是员工最适宜的工作环境、生产环境。

2、喷漆车间：最佳温度建议控制有15-25℃，湿度控制在40-70%。

3、制药工厂车间：洁净区（无菌环境），温度要求20-24℃，相对湿度45-60%。

4、制药工厂车间：控制区（无菌环境），温度要求18-26℃，相对湿度50-65%。

5、食品生产车间：食品制造、生产的类型很多，不同类型有不同标准，要依据食品类型而定。另外不同的生产车间有不同要求，比如：加工车间的温度不应高于21℃(加热工序除外)。产品经冷冻后进行包装时，包装间的温度应控制在10℃以内。

6、织布车间：制织纯棉织物，车间相对湿度应控制在70～75%。冬季车间温度应控制在22～25℃，夏季车间温度应控制在29～31℃。

三、生产车间划线国家标准？

生产车间划线需要根据实际生产需要进行合理规划，以下是一些常见的车间划线标准：车间通道划线：通道线应采用白色或浅色沥青油毡，厚度不小于3mm，宽度不小于2m。踢脚板线应采用白色或浅色橡胶板，厚度不小于5mm，高度为50cm。通道线、区域线、定位线等标识应清晰明了。设备区域划线：设备区域应标明设备名称、编号、操作规程等信息，方便员工识别和操作。危险区域划线：对于可能存在危险的地方，应设置警示标识和隔离措施，避免员工误入或靠近危险区域。消防设施划线：消防设施应标明名称、使用方法、责任人等信息，方便员工在紧急情况下使用和操作。安全出口划线：安全出口应标明指示牌和出口标志，确保员工在紧急情况下能够快速找到出口。生产区域划线：生产区域应明确划分出各个工位、工序等，避免生产混乱和交叉污染。清洁区域划线：清洁区域应标明清洁标准和操作规程等信息，确保生产环境的卫生和整洁。工具箱、物料架划线：工具箱、物料架等应标明名称、编号、使用方法等信息，方便员工识别和使用。配电盘标识标牌：配电盘应按规范要求进行设置和悬挂，有接地保护接线和过流保护接点等标识。电焊作业防护：电焊作业时应配备专用工器具和安全防护设施，避免焊接火花或热气烫伤员工。以上是常见的车间划线标准，但具体划线要求还需根据实际生产情况和相关规定进行合理规划。

四、qs茶叶生产车间标准

QS茶叶生产车间标准

随着茶叶的不断普及和消费需求的增加，茶叶生产车间的标准化成为了一个备受关注的话题。在中国的茶叶行业中，QS茶叶生产车间标准被广泛应用，它为茶叶生产提供了规范和指导，保障了茶叶的质量和安全。本文将为大家介绍QS茶叶生产车间标准的内容和重要性。

什么是QS茶叶生产车间标准？

QS是指中国食品安全标志（Quality Safety），是中国国家质量监督检验和生产许可证号，是中国食品行业的生产许可证。QS茶叶生产车间标准则是QS认证的一个组成部分，它针对茶叶生产车间的环境、设备、工艺流程、原料、卫生条件等方面提出了具体的要求。

QS茶叶生产车间标准主要包括以下几个方面：

生产环境标准：要求生产车间必须建立在干净、通风、非污染的场所，远离污染源和异味物品，并保持适宜的温度和湿度。 生产设备标准：要求生产车间必须配备符合国家标准的茶叶加工设备和器具，设备应定期进行检修和保养。 原料储存标准：要求茶叶原料必须在符合卫生要求的场所进行储存，避免与有毒物质接触。 工艺流程标准：要求茶叶生产必须按照科学可行的工艺流程进行，包括采摘、萎凋、杀青、揉捻、烘干等环节。 卫生条件标准：要求生产车间必须保持整洁、无害生物和昆虫的干扰，定期进行卫生清洁、消毒和防虫。

QS茶叶生产车间标准的重要性

QS茶叶生产车间标准的制定和实施对茶叶行业的发展和茶叶品质的提升具有重要意义：

保障茶叶质量

QS茶叶生产车间标准要求茶叶生产从原材料选取到制作工艺都必须按照规定，确保茶叶的品质和口感。茶叶生产车间按照标准进行生产，能够减少过程中出现的污染和杂质，保证茶叶的纯正和口感的稳定。

提升茶叶安全

茶叶作为食品，安全问题关系到人们的健康。QS茶叶生产车间标准要求生产车间必须具备良好的卫生条件，保持生产过程的洁净和安全。通过严格的茶叶生产车间管理，可以减少对茶叶的污染，确保茶叶无公害、无重金属和农药残留等安全隐患。

提高茶叶行业形象

通过实施QS茶叶生产车间标准，可以提高茶叶行业的整体形象和信誉度。遵循标准的茶叶生产车间能够保证茶叶质量和安全，消费者购买茶叶时更加放心，茶叶行业也将因此获得更多关注和认可。

促进茶叶产业发展

标准化的茶叶生产车间可以提升茶叶的市场竞争力和附加值，推动茶叶产业的发展。茶叶企业如果能够达到QS茶叶生产车间标准，不仅能保证产品质量和安全，还能够开拓更广阔的市场，提高企业的品牌价值。

如何建立QS茶叶生产车间？

要建立符合QS茶叶生产车间标准的生产环境，茶叶企业可以按照以下步骤进行：

了解和学习QS茶叶生产车间标准的相关要求。 评估现有生产车间的条件和设备是否符合标准。 对不符合标准的地方进行改进和提升，确保茶叶生产车间符合QS标准。 建立详细的记录和管理制度，包括原材料采购记录、生产工艺流程记录、设备维护记录等。 定期进行内部审核和外部认证，确保QS茶叶生产车间标准的有效实施。

茶叶是中国的传统饮品，也是世界上受欢迎的饮品之一。通过建立和遵守QS茶叶生产车间标准，可以保障茶叶的质量和安全，提升产业整体形象，促进茶叶行业的健康发展。

五、生产车间标准化如何建设，如何管理车间？

标准化流程:确定工艺流程-拆分流程岗位-岗位职责审核-作业员岗位培训上岗。

管理的目的是提高良品率和产能。需要及时修正工艺中不合理不科学设置，优化制程，达到最佳效果。

六、电气设备生产车间消防标准？

6.1.1 按照国家工程建设消防标准需要进行消防设计的新建、扩建、改建（含室内外装修、建筑保温、用途变更）工程，建设单位应当依法申请建设工程消防设计审核、消防验收，依法办理消防设计和竣工验收消防备案手续并接受抽查。

6.1.2 建设工程或项目的建设、设计、施工、工程监理等单位应当遵守消防法规、建设工程质量管理法规和国家消防技术标准，应对建设工程消防设计、施工质量和安全负责。

6.1.3 建（构）筑物的火灾危险性分类、耐火等级、安全出口、防火分区和建（构）筑物之间的防火间距，应符合现行国家标准的有关规定。

6.1.4 有爆炸和火灾危险场所的电力设计，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关规定。

6.1.5 电力设备，包括电缆的设计、选型必须符合有关设计标准要求。建设、设计、施工、工程监理等单位对电力设备的设计、选型及施工质量的有关部分负责。

6.1.6 疏散通道、安全出口应保持畅通，并设置符合规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。保持防火门、防火卷帘、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。

6.1.7 消防设施周围不得堆放其他物件。消防用砂应保持足量和干燥。灭火器箱、消防砂箱、消防桶和消防铲、斧把上应涂红色。

6.1.8 建筑构件、材料和室内装修、装饰材料的防火性能必须符合有关标准的要求。

6.1.9 寒冷地区容易冻结和可能出沉降地区的消防水系统等设施应有防冻和防沉降措施。

6.1.10 防火重点部位禁止吸烟，并应有明显标志。

6.1.11 检修等工作间断或结束时应检查和清理现场，消除火灾隐患。

6.1.12 生产现场需使用电炉必须经消防管理部门批准，且只能使用封闭式电炉，并加强管理。

6.1.13 充油、储油设备必须杜绝渗、漏油。油管道连接应牢固严密，禁止使用塑料垫、橡皮垫（包括耐油橡皮垫）和石棉纸垫。油管道的阀门、法兰及其他可能漏油处的热管道外面应包敷严密的保温层，保温层表面应装设金属保护层。当油渗入保温层时应及时更换。油管道应布置在高温蒸汽管道的下方。

6.1.14 排水沟、电缆沟、管沟等沟坑内不应有积油。

6.1.15 生产现场禁止存放易燃易爆物品。生产现场禁止存放超过规定数量的油类。运行中所需的小量润滑油和日常使用的油壶、油枪等，必须存放在指定地点的储藏室内。

6.1.16 不宜用汽油洗刷机件和设备。不宜用汽油、煤油洗手。

6.1.17 各类废油应倒入指定的容器内，并定期回收处理，严禁随意倾倒。

6.1.18 生产现场应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料，并定期清除。严禁乱扔擦拭材料。

6.1.19 临时建筑应符合国家有关法规。临时建筑不得占用防火间距。

6.1.20 在高温设备及管道附近宜搭建金属脚手架。

6.1.21 生产场所的电话机近旁和灭火器箱、消防栓箱应印有火警电话号码。

6.1.22 电缆隧道内应设置指向最近安全出口处的导向箭头，主隧道、各分支拐弯处醒目位置装设整个电缆隧道平面示意图，并在示意图上标注所处位置及各出入口位置。

6.1.23 发电厂还应符合下列要求：

1 厂区的消防通道应随时保持畅通。

2 生产现场不应漏煤粉。对热管道、电缆等部位的积粉，应制定清扫周期，定期清理积粉。

6.1.24 变电站还应符合下列要求：

1 无人值班变电站火灾自动报警系统信号的接入应符合本规程第6.3.8条的规定。

2 无人值班变电站宜设置视频监控系统，火灾自动报警系统宜和视频监控系统联动，视频信号的接入场所按本规程第6.3.8条的规定采用。

3 无人值班变电站应在入口处和主要通道处设置移动式灭火器。

4 地下变电站内采暖区域严禁采用明火取暖。

5 电气设备间设置的排烟设施，应符合国家标准的规定。

6 火灾发生时，送排风系统和空调系统应能自动停止运行。

当采用气体灭火系统时，穿过防护区的通风或空调风道上的防火阀应能自动关闭。

7 室内消火栓应采用单栓消火栓。确有困难时可采用双栓消火栓，但必须为双阀双出口型。

6.1.25 换流站还应符合下列要求：

1 500kV及以上换流变压器应设置火灾自动报警系统和固定自动灭火系统。其他电气设备及建筑物消防设施应符合现行国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229的有关规定。

2 换流阀厅内宜设置多种形式的火灾探测器组合并与遥视系统联动将信号接入自动化控制系统。

3 充分利用阀厅等设备停电检修期，对易发生放电和漏水的设备、元件、接头等进行重点检查及处理，按相关标准要求进行必要的试验，避免运行中出现设备过热、放电、漏水等现象。

4 500kV换流阀或阀厅火灾时，应自动切断空调通风设备电源，并关闭通风机，使阀厅的大气压力与外界大气压力相等。

6.1.26 开关站还应符合下列要求：

1 开关站消防灭火设施应符合现行国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229的有关规定。

2 有人值班或具有信号远传功能的开关站应装设火灾自动报警系统。装设火灾报警系统时，要求同变电站。

3 发生火灾时，应能自动切断空调通风系统以及与排烟无关的通风系统电源。

七、车间生产如何标准化作业指导书？

标准化作业指导书对企业的长远发展具有现实意义，大多数企业为适应社会发展和行业竞争，都会制定作业指导书。车间生产用的作业指导书不能随便套用模板，而是要用数字化管理软件如VIOOVI的ECRS工时分析软件进行工序流程监测和分析，并一键输出标准化作业指导书，车间生产管理者再结合实际情况调整最终版的标准化作业指导书。

八、生产车间空气湿度应该执行什么标准？

1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，最终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%-65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在55- 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，电子无尘车间主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

　　4、食品、饮料制造车间：

　　温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜

　　食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至很低。

九、锂电池生产车间的湿度标准？

1、电子制造车间：温度要求在23 ±2℃，相对湿度要在55±5%范围内，这是员工最适宜的工作环境、生产环境。

2、喷漆车间：最佳温度建议控制有15-25℃，湿度控制在40-70%。

3、制药工厂车间：洁净区（无菌环境），温度要求20-24℃，相对湿度45-60%。

4、制药工厂车间：控制区（无菌环境），温度要求18-26℃，相对湿度50-65%。

十、生产车间标语？

效率生产，安全第一。 以人为本，重在平安。 健康发展，稳抓质量

力生产，注意安全， 车间重地，安全第一

1.今天工作不安全、明天生活不保障；

2.安全是一种责任、为己为家为他人；

3.父母望您遵章守纪、妻儿盼您毫发无损；

4.领导违章指挥等于犯罪、职工违章操作等于自杀；

5.上有老下有小 、出了事故不得了；

6.患者用流血换取教训、智者用教训避免流血；

7.宁可停工停产、绝不违章蛮干；

8.别用鲜血换教训、应借教训免血泪；

9.上班一走神、事故敲你门；

10.事故隐患不除、等于放虎归山；

11.安全网、挽留生命的网；

12.检查走马观花、事故遍地开花；

13.安全帽、挡住飞来的横祸 呵护宝贵生命；

14.安全规程高于上级命令；

15.安全带、牵挂着你的平安。

茶叶