什么是水泥混合材?加入混合材的作用是什么？

一、什么是水泥混合材?加入混合材的作用是什么？

在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。作用：在水泥中掺加混合材料可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本。在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求。可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。

二、如何提高水泥混合材掺量？

提高水泥混合材的掺量，降低水泥生产成本。主要途径如下：

1.提高熟料强度，增加水泥混合材掺量

采取优化生料配料方案，稳定生料成分，加强窑的煅烧等措施，提高熟料强度，从而达到提高水泥中混合材掺量的目的。

2.改善水泥颗粒分布，提高水泥混合材掺量

运用磨机专家系统，磨机负荷控制系统等手段，优化磨机球锻级配，改善出磨水泥的颗粒分布，以达到提高水泥强度或增加混合材掺量的目的。

3.采用分别磨粉工艺，大幅提高矿渣掺量

将熟料和矿渣分别粉磨，然后再混合，可使水泥中的矿渣掺量达到50%～60%，从而大幅度降低水泥的成本。

4.添加外加剂，提高水泥混合材掺量

水泥中混合材掺量高，水泥后期强度不低，主要是早期强度下降，从而限制了混合材掺量的提高，采用早强剂，提高了水泥的早期强度，即可提高水泥的混合材掺量。水泥早强剂有多种多样，可因地制宜的选用。

5.利用多种混合材复合增强效应，提高水泥混合材掺量

不同性质的各类混合材对水泥早期强度和后期强度的影响截然不同，各有其特殊的规律。将不同种类的混合材合理搭配进行复掺，能够使各类混合材的作用优势得到均衡有效地发挥，达到强度互补的最佳组合效果。从而使水泥的早期强度和后期强度同时得到提高，而且可以更多地利用廉价混合材和增加混合材掺量。

三、水泥里面有哪些混合材？

1)硅酸盐水泥。

凡由硅酸盐水泥熟料、0-5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(国外通称为波特兰水泥)。硅酸盐水泥分为两种类型：不掺混合材料的称为I型硅酸盐水泥，代号P．I；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺入不超过水泥质量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。(2)普通硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料、6％-15％的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P．O。(3)矿渣硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P．S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20％～70％。(4)火山灰质硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P．P。水泥中火山灰质混合材料掺量按质量百分比计为20％～50％。(5)粉煤灰硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·F。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20％～40％。

四、水泥混合材介绍有哪些呢？

在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。

1、活性混合材料的种类有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰；

2、非活性混合材料的常见品种有磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及其他与水泥无化学反应的工业废渣。

五、32.5水泥是有混合材的吗？

是有混合材的

（1） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20 % ~40 % 粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。

（2） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20 % ~50 % 两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

（3）中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。

（4） 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。

（5）快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。

六、水泥中掺加混合材的意义是什么？

　　在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。　　作用：　　1 在水泥中掺加混合材料可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本　　2在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求　　3 可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。

七、4.25普通水泥混合材的性能和作用？

在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料。

在水泥中掺加混合材料不仅可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本，而且在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求。

此外，还可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。

八、水泥和泥巴能不能混合？

可以混合，但是这两者的混合坏处很多。泥巴的干燥收缩非常大，混入水泥中会使得水泥制品产生严重开裂，用水泥的地方对混合使用的材料都有含泥量的指标要求，高了就会出问题。

水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

九、石灰石做为水泥中的混合材，对水泥有什么影响？

简短截说：

1，硅酸盐水泥加［0～5%］的粒化高炉矿渣或石灰石作为混合材，普通硅酸盐水泥加（5～20%］的混合材。

2，前者终凝时间较后者短。

3，前者不溶物、烧失量组分较后者低。

4，前者强度等级标号最高62.

5，后者最高52.5。5，后者可调配不同标号的混凝土，应用广泛，前者少见。

十、未煅烧过的煤矸石能做水泥混合材吗？

一般以前的做法就是将煤矸石加入沸腾炉作为燃料焚烧，产生的热气用于烘干物料，烧过的废渣就可作为混合材使用，现在水泥厂多数都没有烘干车间了，只有部分用矿渣作混合材的，因量比较大，水分又高，需要设置烘干车间。

如果有烘干车间可以将煤矸石用作烘干用沸腾炉的燃料，如果没有烘干车间，又非用煤矸石不可，只有单独设置沸腾炉烧煤矸石，产生的热气可引入余热发电系统或者引入煤烘干磨和生料烘干磨系统。

水泥