制氧厂用psa制氧吗？

一、制氧厂用psa制氧吗？

变压吸附制氧设备（也称PSA制氧设备），在常温常压的条件下，利用PSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93%±2)。变压吸附制氧设备自进入工业化以来，技术发展迅速，由于其价格性能比在中低产量范围及纯度要求不太高的场合具有较强的竞争力，因此被广泛地应用于炼钢助熔、高炉富氧、纸浆漂白、玻璃炉窑、废水处理等领域。

国内对这项技术的研究起步较早，然而在较长的一段时间内发展相对较缓。自进入九十年代以来，变压吸附制氧设备的优越性逐渐被国人认可，近几年各种流程的设备相继投产

二、制氧方法？

1、加热高锰酸钾：高锰酸钾在加热的条件下生成锰酸钾，二氧化锰和氧气。

2、分离液态空气法

在低温条件下加压，使空气转变为液态，然后蒸发，由于液态氮的沸点是‐196℃，比液态氧的沸点（‐183℃）低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来，剩下的主要是液态氧。

3、膜分离技术

膜分离技术得到迅速发展。利用这种技术，在一定压力下，让空气通过具有富集氧气功能的薄膜，可得到含氧量较高的富氧空气。利用这种膜进行多级分离，可以得到百分之九十以上氧气的富氧空气。

4、分子筛制氧法（吸附法）

利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。

首先，用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中，空气中的氮分子即被分子筛所吸附，氧气进入吸附器内，当吸附器内氧气达到一定量（压力达到一定程度）时，即可打开出氧阀门放出氧气。

5、过氧化氢溶液催化分解:生成水和氧气。

扩展资料:

氧气冶炼工艺：在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。

而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。

三、制氧设备最大制氧量是多少？

家用医用级制氧机最大持续流量输出时，氧浓度不低于90%；

四、增氧泵制氧原理？

叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。

叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。

当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。

当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

五、增氧剂制氧原理？

原理是利用空气分离技术。

制氧机是制取氧气的一类机器，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。

采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健。耗电量低。

六、制氧工作累么，钢铁厂制氧？

化验室当然不累，化验室工作环境又干净，是钢铁厂最轻松的工作了.

七、小制氧泵不制氧怎么回事？

可能是因为你的氧气泵污泥太多堵塞了。首先如果打氧泵不工作了，需要你拆下下来清洗一下泵体内部，如果还不工作可能是打氧泵的电机烧掉了。

然后那要看打氧泵是否还在工作、如果还在工作另一头还在往下流水那么证明你的打氧泵泵体需要换换位置，还有那根链接在外的塑料管需要重新插插。

进气口堵塞.检查进气管有没有被赃东西堵塞了。

八、制氧棒不制氧了怎么回事？

是制氧棒出现问题所以制氧棒不制氧

九、怎么转换制氧？

制氧原理。工业制氧，都是从空气中获取氧气的，先将空气压缩并冷却成液态后，再利用氧与氮（以及空气中其他气体都是如此，但每分离一种气体，就需要一个设备，一般是蒸馏塔）的沸点不同而制取的。

十、航天制氧方法？

大多数载人航天器都有自己的氧气供应系统，并且有自己的备用系统。然而，空间站与这些航天器相比，它执行任务的时间是相对较长的，因此所需的氧气供应方法更多。一般来说，有三种方法给空间站供应氧气：电解法、加压氧气罐和固体燃料氧气发生器。

电解法相信大家在中学的化学课本上都有学过，它通过电解水生成氧气和氢气。水本身不是一种良导体，但是往其中加入盐可以增强它的导电性。电流从阳极流向水再流向阴极，在这个过程中，阴极会发生还原反应生成氢气，而阳极会发生氧化反应生成氧气。生成的氧气会进入舱内循环，而氢气则会被排出到太空中。

氧气