烧失量检测标准？

一、烧失量检测标准？

烧失量的检验细则

一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）

；引用标准：《水泥化学分析方法》（GB／T 176－1996）。

二、适用范围：水泥、粒化高炉矿渣粉及粉煤灰的烧失量测定。

三、分析步骤：1、称取约1g试样（m1），精确至0.0001g，置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内。2、从低温开始逐级升高温度，在950～1000℃下（粒化高炉矿粉在650℃～750℃下）灼烧15－20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。3、反复灼烧，直至恒重。

四、结果表示：1、烧失量的质量百分数D Lo1（％）按下式计算：

D Lo1＝（m1－m2）/m1×100

式中：m1――试料的质量（g）；

m2――灼烧后的试料的质量（g）。

2、矿渣水泥在灼烧过程中由于硫化物的氧化引起烧失量测定的误差，可通过下列公式进行校正：

0.8×（水泥灼烧后测得的SO3百分数－水泥未经灼烧时的SO3百分数）＝0.8×（由于硫化物的氧化产生的SO3百分数）＝吸收空气中氧的百分数校正后的烧失量（％）＝测得的烧失量（％）＋吸收空气中氧的百分数

五、允许差：同一试验室的允许差为0.15％。

二、烧失量对水泥影响？

烧失量又称灼减量，即将样品在950±25℃的高温炉中灼烧所排出的结晶水，碳酸盐分解出的CO2，硫酸盐分解出的SO2，以及有机杂质被排除后物量的损失与低价硫、铁等元素氧化成高价的代数和。

烧失量的变化会引起熟料和水泥一些控制指标的变化，同时也会引起荧光分析结果与化学分析结果对比发生偏差。 一、烧失量变化对熟料的影响 熟料烧失量是衡量熟料质量好坏的一个重要指标，烧失量高说明窑内物料化学反应不完全，还有一部分碳酸钙或煤粒没有分解或燃尽，更有一部分碳酸钙虽已分解，但来不及继续完成熟料。

三、机制砂烧失量试验？

烧失量(%)试验取样方法及数量:

散装灰取样--从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。

袋装灰取样--从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。

试验方法:

按四分法取样， 准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称量，如此反复灼烧，直至恒重。

四、粉煤灰烧失量？

标准中对粉煤灰烧失量的技术要求为：Ⅰ级：烧失量不大于5.0%；Ⅱ级：烧失量不大于8.0%；Ⅲ级：烧失量不大于15.0%。但在混凝土实际生产应用过程中，Ⅰ级和Ⅱ级粉煤灰应用比较多。

五、铝矾土的烧失量？

烧失量又称灼减量，是指坯料在烧成过程中所排出的结晶水，碳酸盐分解出的CO2，硫酸盐分解出的SO2，以及有机杂质被排除后物量的损失。

相对而言，灼减量大且熔剂含量过多的，烧成偏高的制品的收缩率就愈大。还易引起变形、缺陷等。所以要求瓷坯灼减量一般要小于8%。陶器无严格要求，但也要适当控制，以保持制品外形一致。

六、il是烧失量吗？

IL 代表灼烧减量，还可以用LOI表示。

荷软是RUL，一般写成T0.5，表示变形0.5%的荷重软化点

七、32.5水泥烧失量要求多少？

烧失量：硅酸盐水泥一型：≤3.00；二型：≤3.50；普通硅酸盐水泥：≤5.00 其它不作要求 氯离子：≤0.06%。不溶物：硅酸盐水泥一型：≤0.75；二型：≤1.50 其它品种不作要求 三氧化硫：矿渣硅酸水泥：≤4.00 其它品种：≤3.50。氧化镁：硅酸盐与普通硅酸盐水泥：≤5.0 矿渣水泥B型不作要求，其它为≤6.00。

八、烧失量的试验方法？

试验方法

烧失量（%）试验取样方法及数量：

散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。

袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。

试验方法：

按四分法取样， 准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称量，如此反复灼烧，直至恒重。

计算公式

烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100

G1烧前质量，G2烧后质量。

九、怎样计算矿石的烧失量？

烧失量，即将在105—110℃烘干的原料在1000—1100℃灼烧后失去的重量百分比。

原料烧失量的分析有其特殊意义。它表征原料加热分解的气态产物（如H2O，CO2等）和有机质含量的多少，从而可以判断原料在使用时是否需要预先对其进行煅烧，使原料体积稳定。

十、烧失量是什么意思？

烧失量（Loss on ignition，缩写为LOI），是指经过105—110℃温度范围内烘干失去外在水分的原料，在一定的高温条件下灼烧足够长的时间后失去的质量占原始样品质量的百分比。

这里的高温环境随着不同行业的特点，在各个行业的技术标准中有详细的规定。原料烧失量的分析有其特殊意义。

它表征原料加热物理蒸发或化学分解释放出来的气态产物（如内在水、SO2、CO2等）的多少，例如加热到1000℃，原料中所含的105—110℃温度范围内烘干没有蒸发的内在水分，会蒸发出来；原料中所含的那些升华点低于1000℃的物质，...

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