粒度分析原理？

一、粒度分析原理？

粒度分析仪是根据光的散射原理测量粉颗粒大小的一种比较通用的粒度仪。具有测量动态范围宽、测量速度快、操作方便等优势，非常适合测量粒度分布范围宽的粉体和液体雾滴，因此在医药等粉体加工领域得到广泛的应用，

二、粒度分析符号？

湿法激光粒度分析仪 KW510 检测报告的粒度分析符号：

1. D10或X10：颗粒累积分布为10%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的10%。

2. D50或X50：颗粒累积分布为50%的粒径。即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的50%。

3. D90或X90：颗粒累积分布为90%的粒径。即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的90%。

4. X[3，2]：表面积平均粒径，是粒径对表面积的加权平均，又称索太尔平均径。

5. X[4，3]：体积平均粒径，是粒径对体积（或重量）的加权平均，同上述Xav。

6.S/V：体积比表面积；单位体积颗粒的表面积。

7. DAV或XAV：颗粒群的平均粒径。

三、煤炭粒度分析意义？

粒度是选择粉碎机、研磨机等煤炭工艺流程的一个重要参数。

冶炼时为了减少炉内的阻力，使炉内气流分布均匀，以便充分利用热能和确保料柱化学反应的正常进行，这要求入炉的煤炭粒度保持均匀，其大小有具体的要求。煤炭粒度一般在0-33，，不同的冶炼行业对煤炭的粒度要求也不一样，通过筛煤设备，筛出不同粒度区间的煤炭，从而提升煤炭的价值，来适应不同的需求。（这是最有意义的）

四、粒度分析报告怎么看？

粒度分析报告是指对物质颗粒或颗粒物的尺寸分布进行分析的报告。在看粒度分析报告时，需要关注测试方法、分析结果、分布图和统计数据等内容。要特别关注样品中颗粒的数量和大小分布情况，了解测试方法和数据分析的准确性，以便评估样品的质量和适用性。

五、光学粒度分析仪原理？

用激光做光源，光为波长一定的单色光后，衍射和散射的光能的空间（角度）分布就只与粒径有关。对颗粒群的衍射，各颗粒级的多少决定着对应各特定角处获得的光能量的大小，各特定角光能量在总光能量中的比例，应反映着各颗粒级的分布丰度。

按照这一思路可建立表征粒度级丰度与各特定角处获取的光能量的数学物理模型，进而研制仪器，测量光能，由特定角度测得的光能与总光能的比较推出颗粒群相应粒径级的丰度比例量。

激光粒度分析仪采用湿法分散技术，机械搅拌使样品均匀散开，超声高频震荡使团聚的颗粒充分分散，电磁循环泵使大小颗粒在整个循环系统中均匀分布，从而在根本上保证了宽分布样品测试的准确重复。

六、激光粒度分析仪操作步骤？

激光粒度仪作为一款利用衍射与散射理论检测物体颗粒大小的专业设备，激光粒度仪通过对颗粒的衍射或散射光在空间的分布散射谱，从而对被测样品的颗粒大小进行测量分析。由于激光粒度仪在使用操作过程中，受温度变化、介质黏度、试样密度以及表面状态等诸外界因素影响较少，因而在很多行业领域有着较多使用。激光粒度仪的使用步骤：

1、将仪器的主电源开关打开，在开启计算机的设备程序前需要预热仪器15到20分钟。2、将泵机以及超声波振动仪的开关打开，同时检查仪器设备的运行是否正常。3、设置泵机速度，样品的性质不同，泵机的速度也不同。4、根据需要开启超声波仪并确定强度。5、设定测试样品的光学参数、样品编号，然后采用二次水测定样品背景。6、加入分散好的样品，并将浓度控制在测试范围内，等到浓度稳定后开始测定粒度。7、收集并处理数据。8、测试结束后，将管道和样品槽中的溶液全部排除，同时用二次水9、对样品槽、管道进行清洗，以便下次测量。10、关闭电源，并将搅拌器用二次水浸泡

七、常规的粒度分析方法有几种？

测粒度分布的有：筛分法、沉降法、激光法、电感法(库尔特)。

测比表面积的有：空气透过法（没淘汰）、气体吸附法。

直观的有：(电子)显微镜法、全息照相法。

八、粒度分析报告各项参数的含义？

D10、D50、D90的的粒径大小的参数，代表的含义是10%、50%、90%的颗粒尺寸在所测得的尺寸值。 D10：颗粒累积分布为10%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的10%。 D50：颗粒累积分布为50%的粒径。也叫中位径或中值粒径，这是一个表示粒度大小的典型值，该值准确地将总体划分为二等份，也就是说有50%的颗粒超过此值，有50%的颗粒低于此值。如果一个样品的D50=5μm，说明在组成该样品的所有粒径的颗粒中，大于5μm的颗粒占50％，小于5μm的颗粒也占50％。 D90：颗粒累积分布为90%的粒径。即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的90%。其他以此类推。

九、激光粒度分析仪怎么校对？

激光粒度分析仪校对方法

将粒度范围为5～480目的石英砂分散置于激光粒度仪的样品窗；开启激光粒度仪，使激光粒度仪发出激光照射所述样品窗；采集激光照射所述石英砂产生的衍射光信号；将所述衍射光信号转换为电信号；对所述电信号进行处理得到所述石英砂的粒度分布结果；以及根据所述石英砂的粒度分布结果对激光粒度仪进行校准。上述激光粒度仪的校准方法在校准过程中使用的校准样品是粒度范围为5～480目的石英砂，这种石英砂与目前通常使用的固体球型或液态校准样品相比，价格非常低廉，因此上述激光粒度仪的校准方法的校准成本较低。此外，还提供一种石英砂作为激光粒度仪的校准样品的应用，可以有效降低校准成本。

十、激光粒度分析仪检定规程？

1.目的对实验室未检定的MS2000G激光粒度仪 进行自校准，确保MS2000G激光粒度仪技术性能处于良好状态，具有良好的准确度 和精密度。

2.适用范围:本程序适用于新制造的、在用修理的、用于湿式粒度测量的MS2000G激光粒度分析仪 的检定。

3.验证基于国际标准13320-1:1999粒度分析-激光衍射法。MS2000G激光粒度分析仪自带标准样品。

4.验证方法

4.1打开仪器电源，连接电脑，预热15-30min。

4.2参数设置

4.2.1测量选项选项卡材料

选项卡:样品

材料名称:玻璃珠的折射率 :

1.52颗粒吸收):0.00

分散体名称:水分散体的折射率:

1.33分析模式:单模式，

球形测量选项卡:背景/测量时间:12秒测量时间:12秒测量周期:等分:1次测量:每等分3次并选择产生平均结果

4.2.2附件(SamPleasing)选项卡:超声波:泵速):2000rpm搅拌桨:800rpm4.3仪器稳定后，开始测量。测量电子背景和仪器对光后加入样品。

请注意，瓶子中的所有样品都应倒入样品池中，并且在开始测量之前，样品应在样品池中分散至少30秒。数据评估数据的可接受范围为Dv50的±2%,Dv10和Dv90的±3%,如下表所示:dv10dv50dv90下限36.51061.29588.000中值(微米)37.4986586386586<pstyle="line-height:1.8;">

粒度