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1、请问PLC、单片机、工控机、DCS、FCS之间的区别和适用场合2、dcs控制和plc控制的区别3、plc与dcs的区别,在现代化控制对象中如何选择控制对象?4、PLC与DCS两者的区别?看完后秒懂!5、DCS与PLC的区别和共通点是什么

请问PLC、单片机、工控机、DCS、FCS之间的区别和适用场合

1、这里面PLC、工控机是一类，单片机是一类，DCS和FCS是一类。PLC广泛用于工厂自动化系统，由于其成本低，性能可靠，目前是工厂里应用最广泛的逻辑器件。

2、（3）可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。（4）也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。

3、通常来说：PLC善于逻辑控制，如实现电气回路逻辑控制，属于强电设备，主要用于控制电机的开停等；DCS善长于模拟量控制，属于弱电设备，主要用于液位、流量、温度等模拟控制。

4、应用于工业控制的计算机主要有单片机、总线工控机和PLC等类型。

5、FBD和LD语法等等，这些都需要一一搞清楚，我建议你可以去工控网找找；另外经过多年的发展，高端的PLC已经能够作一些DCS的工作了，但DCS也在往下延伸；所以又出了Hybrid System（混合系统），FCS（现场控制系统）等等。

6、工控机的构架与普通计算机相似，但其使用的元器件和软件均为工业级别，能够在工业现场环境下实现稳定的运行。工控机主要适用于工业控制、机器人控制、物流仓储、智能交通等领域。

dcs控制和plc控制的区别

1、控制对象不同。DCS主要用于连续过程控制，例如化工、电力、石油等行业的流程控制；而PLC主要用于离散过程控制，例如自动化制造、机械加工等行业的控制。控制范围不同。

2、名称不同：DCS：分布式控制系统。PLC：可编程逻辑控制器，只是一种控制“装置”。侧重点不同：DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。)，主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。

3、dcs控制和plc控制的区别有定义方面、发展过程方面、安全性方面等。定义方面 DCS控制系统，在国内自控行业又称之为集散控制系统。

4、PLC控制和DCS控制的区别如下：发展过程不同 在DCS控制系统出现之前，工业上采用了计算机控制系统，一台计算机控制几十个或数百个控制电路，控制高度集中，风险高。

5、优点不同 PCS即ProcessControlSystem的缩写，意思是“过程控制系统”。全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段，而且在装配和调试阶段以及操作和维护阶段都表现不俗，尤其是统一的数据管理、通讯和组态。

6、PLC系统与DCS系统的结构差异不大，只是在功能的着重点上的不同，DCS着重于闭环控制及数据处理。PLC着重于逻辑控制及开关量的控制，也可实现模拟量控制。DCS或PLC系统的关键是通信。

plc与dcs的区别,在现代化控制对象中如何选择控制对象?

控制对象不同。DCS主要用于连续过程控制，例如化工、电力、石油等行业的流程控制；而PLC主要用于离散过程控制，例如自动化制造、机械加工等行业的控制。控制范围不同。

DCS是分散控制系统的简称，是较复杂的生产工艺流程控制，包括开关量和模拟量的控制，DCS系统将风险分散，集中控制，即使某一对DPU（分散处理单元，冗余配置）出现故障，不会对整个生产造成较大损失。

因此，DCS从先天性来说较为侧重仪表的控制，比如我们使用的YOKOGAWA CS3000 DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID，比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。

PLC与DCS两者的区别?看完后秒懂!

PLC和DCS的发展方向： 小型化的PLC将向更专业化的使用角度发展，比如功能更加有针对性、对应用的环境更有针对性等等。大型的PLC与DCS的界线逐步淡化，直至完全融和 。 DCS将向FCS的方向继续发展。

控制对象不同。DCS主要用于连续过程控制，例如化工、电力、石油等行业的流程控制；而PLC主要用于离散过程控制，例如自动化制造、机械加工等行业的控制。控制范围不同。

优点不同 PCS即ProcessControlSystem的缩写，意思是“过程控制系统”。全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段，而且在装配和调试阶段以及操作和维护阶段都表现不俗，尤其是统一的数据管理、通讯和组态。

网络形式不同：DCS网络是整个系统的中枢神经，DCS系统通常采用国际标准协议TCP/IP。是一种安全可靠的双冗余高速通信网络，系统具有较好的扩展性和开放性。

DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC (可编程控制器) 只是一种控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调，PLC装置只实现本单元所具备的功能。

DCS与PLC的区别和共通点是什么

小型化的PLC将向更专业化的使用角度发展，比如功能更加有针对性、对应用的环境更有针对性等等。大型的PLC与DCS的界线逐步淡化，直至完全融和。DCS将向FCS的方向继续发展。

区别是DCS比较大，可能会包含PLC。共同点是，都有对现场设备的实际控制的物理IO。DCS是分布式控制系统的英文缩写(DistributedControlSystem)，在国内自控行业又称之为集散控制系统。

两者根本上没有太多区别： DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC只是一种(可编程控制器)控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。

PLC比DSC应用场合更多，也相对难一些，要说共同点应该算是都有控制能力，不同点就是控制方式以及操作方式。

区别