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常压容器盛水试验时间?

时间:2024-08-02 21:20:23

一、常压容器盛水试验时间?

我们在水压试验的时候分两步,第一步是强度试验,压力一般是设计压力的1.5倍,时间为10min,第二步是严密性试验,压力一般为设计压力,时间为30min。

二、隧道孔压水试验压多长时间?

10分钟,

1、试验必须在水路施工完成24H后进行;

2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;

3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于10Min,仪表精度应为0.05Mpa;

三、气压保压试验时间?

应先缓慢升压至规定试验压力的 10% ,保压 5~10 分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的 50% 。如无异常现象,其后按规定试验压力的 10% 逐级升压,直到试验压力,保压 30 分钟。然后降到规定试验压力的 87% ,保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。 气压试验过程中,压力容器元异常响声,经肥皂液或其他检漏液检查无漏气,无可见的变形即为合格。

四、何谓简易压水试验?灌浆前做简易压水试验有什么作用?

压水试验在裂隙冲洗后进行,简易压水时间为20mim,每5mim测读一次压入流量,连续四次读数中,最大值与最小值之差小于最终值的10%,或小于1L/mm时,压水试验即可结束,取最终值为计算值。

压水试验成果以透水率q表示,单位为吕容(Lu)。

五、压水试验透水率规范?

根据我国瓷砖国家检测标准规定,瓷砖依据透水率不同,分为瓷质砖(吸水率E≤0.5%)、细炻瓷砖(吸水率3%≤E≤6%)、炻质砖(吸水率6%≤E≤10%)、陶质砖(吸水率为10%以上)等。

其检验方法应该在砖体背面倒水测试。瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后,吸入水的重量占产品重量的百分比,它能直接说明产品的密度和影响的产品的一个耐脏度。瓷砖的吸水率越低,代表瓷砖的内在稳定性越高。

六、压水试验计算公式?

q=Q/(P×L)

q为渗透率 单位Lu(吕荣) Q为压入流量 L/min P为作用于试验段内的全压力 Mpa L为试验长度 m 公式定义:压水压力位1Mpa时,每米时段长度每分钟注入水量1L时称为1Lu

七、压水试验的正确方法?

1.机械准备

钻孔到孔底,清孔完成。 基岩要求孔径: 79mm。2.确定几个参数1) Q~P曲线

(2)压力表:泥浆泵分流至做试验管道应为1MPa

(3)流量计:满足流量要求。

3.几个参数的取得

Q~P曲线(流量-压力)

是为了获得压力损失,即把钻杆放置水平后通水,不同的压力对应下的流量值,绘制Q~P曲线;

段长L:试验段的长度。水柱压力,即试验段中点至钻杆顶部距离。

4.操作步骤

(1)绘制Q~P曲线,量测L值及水.柱压力值。

(2)安装阻水塞,安置在钻杆底部阻水塞长为1米,即全部安放于试验段顶部。

(3)施加压力,按照0.2、0.4、 0.6、0.8和1 .0MPa和0.8、0.6、 0.4、0.2MPa分别进行试验,在每个压力下读取流量值(1分钟读取一次流量值Q)和 压力值(虽然定的是0.2、0.4、 0.6、二0.8MPa,但有一定的损失或误差,因此要记录下来(4)试验完成后提钻。

5.表格的填写

八、水压试验保压时间?

水压试验在试验压力下保压10分钟,

在设计压力下保压30分钟,

气压试验在试验压力下保压10分钟,

在设计压力下保压进行检漏。应先缓慢升压至规定试验压力的 10% ,保压 5~10 分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的 50% 。如无异常现象,其后按规定试验压力的 10% 逐级升压,直到试验压力,保压 30 分钟。然后降到规定试验压力的 87% ,保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。 气压试验过程中,压力容器元异常响声,经肥皂液或其他检漏液检查无漏气,无可见的变形即为合格。

九、油缸耐压试验保压时间?

一般是5-10分钟,不过基本都不用那么长时间的,正规是10分钟

十、化学灌浆压水试验合格标准?

回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法(压浆试验),即向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规定的压力下(灌浆压力的80%),初始10分钟内注入量不超过10L,为合格,其数量为灌浆孔总数的5%;质量标准:孔段注入量不超过10L,为合格,孔段合格率在80%以上,不合格孔段的注入量不超过10L的50%,且不集中,灌浆质量为合格。

  固结灌浆及帷幕灌浆质量检查采用单点法压水试验进行,压入流量的稳定标准为,在稳定的压力下(灌浆压力的80%),每3~5min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时,本阶段试验即可结束,取最终值为计算值。质量标准:灌段压水试验吕荣值不超过3Lu为合格,孔段合格率在80%以上,不合格孔段的注入量不超过3Lu的50%,且不集中,灌浆质量为合格。质量检查应在该部位灌浆结束3~7天后进行,其数量为灌浆孔总数的5%.以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%,且不集中。

压力

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