切割与焊接作业安全操作规程（切割与焊接作业规范）

本文目录一览：

1、切割机安全操作规程及注意事项2、气焊气割安全操作规程?3、金属焊接与热切割作业的安全操作规程有哪些?

切割机安全操作规程及注意事项

切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。4启动时，检查切割机运转方向是否正确。5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。6切割物件时用力要平稳。

操作时不得带手套。 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 　加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应 使用专用工具送料，不得直接用手推料。

使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。使用切割机之前，先打开总开关，空载试转几圈，确认安全无误后才允许启动。

操作中，机架上不准存放工具和其他物品。砂轮切割机应放在平稳的地面上，应远离易燃物品，电源线应接漏电保护装置。砂轮切割片应按要求安装，试起动运转应平稳，方可开始工作。

气焊气割安全操作规程?

1、气焊操作步骤有：焊前检查：必须检查其射吸性能是否正常，以及焊枪各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。气焊必须要用气焊枪来完成作业，在使用前注意安全。

2、严格遵守一般焊工、规则和焊(割)炬安全操作规程。乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。

3、进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。

金属焊接与热切割作业的安全操作规程有哪些?

1、\r\n（一）岗位职责\r\n在金属焊接(切割)过程中，必须严格遵守国家法律、法规、规章、标准和技术规范。\r\n积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训，掌握其操作规程及相关专业知识，增强金属焊接(切割)能力。

2、（2）焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。（3）工作间应通风良好，以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽，灰尘和大量的热量，焊接场内禁止他人停留。

3、焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。

4、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。

5、焊工安全规程电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

6、有效防护，严格操作规程，防止回火爆炸；弧光防护，焊接切割有弧光伤害时，需带防护面罩或安全眼镜；高温飞溅防护，安全工作服、防护手套等；还要防止尖锐的金属伤人，劳保用品应穿戴整齐，现场及时收拾，免得外来人员受伤。

作业