压力容器打压标准规范（压力容器打压试漏方法）

本文目录一览：

1、压力容器压力试验压力因该多大?2、压力容器2022新规范3、水压试验国家标准4、气压试验规范要求

压力容器压力试验压力因该多大?

1、水压试验压力是设计压力的5倍，设计压力约为工作压力的1倍关系。压力试验的目的是检验压力容器、压力管道承压部件的强度和严密性。

2、低压(代号L) 0.1MPa≤p6MPa。中压(代号M) 6MPa≤p0MPa。高压(代号H) 0MPa≤p100.0MPa。超高压(代号U) p≥100.0MPa。

3、压力容器（水压）试验压力=设计压力*25，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例。在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取25，而非美标的3。

4、高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：低压(代号L) 0.1MPa≤p6MPa；中压(代号M) 6MPa≤p0MPa；高压(代号H) 0MPa≤p100.0MPa；超高压(代号U) p≥100.0MPa。

5、满足以下三个条件即属于压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1Mpa。(2)内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m。且容积(V)大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于5MPa-L。

6、当系统设计工作压力等于或小于0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的5倍，并不应低于4MPa，当系统设计工作压力大于0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

压力容器2022新规范

1、GB15084-2022标准中，对于设计压力大于等于4MPa的压力容器，在计算最小壁厚时需要考虑曲率影响。曲率是指压力容器在承受内压力作用下的凸出程度。

2、按相关法律、法规的规定：（1）新的液化气罐：必须是具备气瓶制造资格的厂家生产的钢瓶，在钢瓶的护罩上打有制造单位许可代号和出厂日期，并有当地质检部门出厂监督检验的标志(CS)。符合以上条件的钢瓶，才可以购买并投入使用。

3、锅炉使用单位应当按国家有关安全技术规范的规定进行水（介）质处理，并接受特种设备检验检测机构对水（介）质处理情况的定期检验。

4、压力容器检验期限规定如下： (1)外部检验期限：每年至少一次。

水压试验国家标准

【法律分析】：按照国家相关施工规范，标准的水压试验应该是这样的：试验压力为管道系统工作压力的5倍，但不得小于0.6Mpa（即6公斤）；工程监理应派人参加水压试验的全过程，业主最好也在场。

法律分析：按照国家相关施工规范，标准的水压试验应该是这样的：试验压力为管道系统工作压力的5倍，但不得小于0.6Mpa（即6公斤）；工程监理应派人参加水压试验的全过程，业主最好也在场。

根据：中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242---2002)给排水、污水管道完成后要做如下试验：16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

一般自来水水压是0.7公斤左右，1MPa等于10公斤水压。1MPa=10kg/平方厘米，MPa兆帕为新单位。

气压试验规范要求

1、解析：用空气进行压力试验(气压试验)的要求：介质(气体)为干燥洁净的空气；试验压力为设计压力的15倍；试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1倍；试验前用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

2、气压试验的方法和要求：（1）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1倍。（2）试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.3MPa。

3、按TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道 第90条。15倍的设计压力，达到15倍的设计压力后稳压10分钟，降压至设计压力后保压30分钟，以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。

4、对于工业管道：设计压力大于 0.6MPa 时应以液体为试验介质；在设计和建设单位认为可以的情况下对于设计压力大于 0.6MPa 的管道可以采用气体试验；气压试验必须符合相应规定。

5、采用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。本文将介绍管道气压试验的实施要点。试验压力承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。

压力