如何洗涤与存放化学纤维衣物？

一、如何洗涤与存放化学纤维衣物？

化纤服装的保养

化纤服装一般不宜长时间日晒，否则会老化变硬，强度下降，变色或褪色。化纤服装收藏时应洗净、熨烫、晾干后，叠放平整，不宜长期吊挂在衣柜中，以免使衣物悬垂伸长。由于化学纤维一般不虫蛀、霉变，存放时可不放卫生球或樟脑片。如存放其混纺织物服装时，应放入少量卫生球或樟脑片，但要用纸包好，避免直接接触衣物，因为这些药剂会使化纤溶胀变形，发粘及降低强度，甚至使服装遭到损坏，以致无法穿用。还应适当通风晾晒，防止生霉。

一般化学纤维织品易吸尘，因此要求勤洗勤换，否则脏物不容易洗净。洗涤化纤织品，应根据不同品种，采用不同的洗涤方法。

1.粘胶织品（纯纺、混纺、交织品）：粘胶织品下水后，其强力为干强的50％左右。因此，洗涤比较薄的化纤织品时，应轻轻揉搓，不能猛搓。洗涤比较厚的化纤织品（如华达呢等），应用软毛刷轻刷，对比较脏的部位可先用洗衣粉或肥皂进行刷洗，但在洗前应先用清水浸泡揉搓一次。

对薄的化纤织品，如人造丝被面、人造丝绸等，应干洗，不宜水洗，以免缩水走样。去污剂以低碱性肥皂或弱碱性洗衣粉为好。洗涤水温30～40℃为宜。浸泡15分钟。浸泡时间长洗液中的污物又会浸入纤维。

2.锦纶织品：纯和混纺锦纶织品，应注意洗液温度，一般在40℃以下为宜。因为锦纶纤维耐热性较差，太热织品易走样。这种织品耐碱性好，所以洗衣粉或肥皂均可使用。但锦纶与羊毛混纺品不能用此方法洗涤，因为羊毛怕碱，在碱性液中易缩绒，应按洗涤粘胶织品的方法洗涤。

锦纶强力高，耐磨性好，但洗涤时也不易猛搓，以免出现小毛球。对浅色织品洗后应多冲几次，不然日久容易泛黄。织品洗后应放在通风处进行阴干，不宜在阳光下曝晒，以免减弱牢度。

3.腈纶织品：洗涤时水温以40℃为宜，洗法与锦纶相似，其混纺织品多与羊毛、粘胶混纺，所以应按羊毛、粘胶特性进行洗涤。4.涤纶织品：涤纶织品的耐酸碱性、耐热性好，所以肥皂或洗衣粉均可使用。水温可达60℃，洗法与腈纶相同或按棉布的洗法洗涤。混纺织品可根据纤维性质，按混纺纤维的特性洗涤。

5.维纶织品：维纶织品耐热性差，一般在热水、热碱液中易收缩变形，损伤纤维，因此水温不宜超过30℃。维纶多与棉、粘混纺，所以洗法与粘胶织品相同。

二、化学纤维分类？

化学纤维的种类

按来源分

（一）再生纤维

再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。

再生纤维网眼布面料

1．再生纤维素纤维　用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维。

粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具有以下几个突出的优点。

(1)手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑。

(2)吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。

(3)染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐全。

粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。

2．富强纤维　俗称虎木棉、强力人造棉。它是变性的粘胶纤维。

富强纤维同普通粘胶纤维（即人造棉、人造毛、人造丝）比较起来，有以下几个主要特点：

(1)强度大，也就是说富强纤维织物比粘胶纤维织物结实耐穿。

(2)缩水率小，富强纤维的缩水率是粘胶纤维的一半。

(3)弹性好，用富强纤维制做的衣服比较板整，耐折皱性比粘胶纤维好。

(4)耐碱性好，由于富强纤维的耐碱性比粘胶纤维好，因此富强纤维织物在洗涤中对肥皂等洗涤剂的选择就不像粘胶纤维那样严格。

(二）合成纤维

合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等

1．涤纶　涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯，简称聚酯纤维。涤纶是中国的商品名称，国外有称“大可纶”，“特利纶”，“帝特纶”等。

涤纶由于原料易得、性能优异、用途广泛、发展非常迅速，产量已居化学纤维的首位。涤纶的最大特点是质量稳定、强度和耐磨性较好，由它制造的面料挺括、不易变形，涤纶的耐热性也是较强的；具有较好的化学稳定性，在正常温度下，都不会与弱酸、弱碱、氧化剂发生作用。

李苏合成纤维

缺点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。

2．锦纶　锦纶是中国的商品名称，它的学名叫聚酰胺纤维；有锦纶－66，锦纶－1010，锦纶－6等不同品种。锦纶在国外的商品名又称“尼龙”，“耐纶”，“卡普纶”，“阿米纶”等。锦纶是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，因此一度是合成纤维产量最高的品种。直到1970年以后，由于聚酯纤维的迅速发展，才退居合成纤维的第二位。

锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好。

锦纶的缺点与涤纶一样，吸湿性和通透性都较差。在干燥环境下，锦纶易产生静电，短纤维织物也易起毛、起球。锦纶的耐热、耐光性都不够好，熨烫承受温度应控制在140℃以下。此外，锦纶的保形性差，用其做成的衣服不如涤纶挺括，易变形。但它可以随身附体，是制做各种体形衫的好材料。

3．腈纶　腈纶是国内的商品名称，其学名为聚丙烯腈纤维。国外又称“奥纶”，“考特尔”，“德拉纶”等。

腈纶的外观呈白色、卷曲、蓬松、手感柔软，酷似羊毛，多用来和羊毛混纺或作为羊毛的代用品，故又被称为“合成羊毛”。腈纶的吸湿性不够好，但润湿性却比羊毛、丝纤维好。它的耐磨性是合成纤维中较差的，腈纶纤维的熨烫承受温度在130℃以下。

腈纶固体纱

4．维纶　维纶的学名为聚乙烯醇缩甲醛纤维。国外又称“维尼纶”，“维纳尔”等。

维纶洁白如雪，柔软似棉，因而常被用作天然棉花的代用品，人称“合成棉花”。维纶的吸湿性能是合成纤维中吸湿性能最好的。另外，维纶的耐磨性、耐光性、耐腐蚀性都较好。

5．氯纶　氯纶的学名为聚氯乙烯纤维。国外有“天美龙”，“罗维尔”之称。

氯纶的优点较多，耐化学腐蚀性强；导热性能比羊毛还差，因此，保温性强；电绝缘性较高，难燃。

氯纶的缺点也比较突出，即耐热性极差。

6．氨纶　氨纶的学名为聚氨酯弹性纤维，国外又称“莱克拉”，“斯潘齐尔”等。它是一种具有特别的弹性性能的化学纤维，已工业化生产，并成为发展最快的一种弹性纤维。

氨纶弹性优异。而强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解。氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好。

氨纶纤维一般不单独使用，而是少量地掺入织物中，如与其它纤维合股或制成包芯纱，用于织制弹力织物。

7. 聚烯烃弹力纤维，聚烯烃弹力纤维是采用热塑性弹性体经熔融纺丝而成的，能耐220℃的高温，具有耐氯漂及强酸强碱处理，具有较强的抗紫外线降解等特性的新型弹力丝。

按形状分

（1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。

单丝：只有一根丝，透明、均匀、薄。

复丝：几根单丝并合成丝条。

（2）短纤维：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维。

（3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。

①、改变纤维弹性，抱合性与覆盖能力，增加表面积，对光线的反射性增强。

②、特殊光泽。如五叶形、三角形。

③、质轻、保暖、吸湿性好。如中空。

④、减少静电。

⑤、改善起毛、起球性能，提高纤维摩擦系数，改善手感。

（4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，从同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。又称为双组分或多组分纤维。复合纤维一般都具有三度空间的立体卷曲，体积高度蓬松，弹性好，抱合好，覆盖能力好。特点是：

①、结构不均匀。

②、组分不均匀。

③、膨胀不均匀。

（5）变形丝：经过变形加工的化纤纱或化纤丝。

①、高弹涤纶丝：利用合纤的热塑性加工，50~300%的伸长率。

②、低弹涤纶丝：伸长率控制在35%以下。

③、腈纶膨体纱；利用腈纶的热弹性。热拉伸——高收缩，收缩可达45~53%，与低收缩纤维混合纺纱，经蒸汽处理。

按用途分

（1）普通纤维：再生纤维与合成纤维。

（2）特种纤维：耐高温纤维、高强力纤维、高模量纤维、耐辐射纤维。

三、生物基化学纤维和石油基化学纤维？

前者天然素纤维，后都地矿类提取属化工纤维

四、什么是化学纤维？

化学纤维是指用化学方法和机械加工得到的纤维状物体。

根据原料来源和处理方法的不同，可分为人造纤维和合成纤维两大类。

一、人造纤维 人造纤维是用某些天然高分子化合物或衍生物作原料.溶解后制成纺织溶液，然后制成的纤维。

人造纤维的出现，显示了人类认识自然、改造自然的伟大力量。

但是，人造纤维还存在不少缺点，它的原料和棉、麻一样受到动植物资源的限制。

人造纤维又称再生纤维，它是用含有天然纤维的原料经过人工加工而再生制得的。

它的化学组成与原天然纤维基本相同，它包括人造纤维素纤维和人造蛋白质纤维两大类。

人造纤维素纤维又称再生纤维素纤维，它是利用自然界中存在的棉短绒、木材、甘蔗渣等含有纤维素的物质制成的纤维，如粘胶纤维。

人造蛋白质纤维又称再生蛋白纤维，它是利用天然蛋白质产品为原料，经过人工加工制成的纤维，如络素纤维、大豆纤维、花生纤维、乳酪纤维等。

因为这类纤维的原料价格高，性能又欠佳，所以目前使用得不多。

二、合成纤维 合成纤维实际上是用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称。

它是以小分子的有机化合物为原料，经加聚反应或缩聚反应合成的线型有机高分子化合物。

合成纤维的生产有三大工序:合成聚合物制备、纺丝成型、后处理。

下面为常见的几种合成纤维: (1)涤纶(聚酷纤维) 涤纶又名“的确良”。

它的发展极为迅速，已成为合成纤维中产量最大的品种之一。

它的原料是对苯二甲酸和乙二醇，它们分别来源于石油工业中的甲苯和乙烯。

涤纶具有很高的强度，耐磨性也仅次于尼龙，而且耐光，耐蚀，耐蛀，易洗快干，挺括，保型性好。

涤纶的综合性能优于尼龙，是优良的衣料，也被大量用于轮胎帘子线、工业滤布、绳索等。

但其缺点是吸湿性差，导电性差，因此不适宜作内衣，也不易染色。

(2)尼龙(聚酞胺纤维) 尼龙是聚酞胺类纤维的商品名。

它主要指尼龙6和尼龙“。

尼龙在三大合成纤维(聚酸胺纤维、聚醋纤维、聚丙烯睛纤维)中产量位居首位。

五、化学纤维有哪些？

这个《化学与生活》上就有。

。

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化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

化学纤维又分为两大类：①人造纤维，以天然高分化学纤维纺丝子化合物（如纤维素）为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。

②合成纤维，以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。

化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。

人造纤维主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维、铜铵纤维和人造蛋白纤维等，其中粘胶纤维又分普通粘胶纤维和有突出性能的新型粘胶纤维（如高湿模量纤维、超强粘胶纤维和永久卷曲粘胶纤维等）。

合成纤维主要有聚酰胺6纤维（中国称锦纶或尼龙6），聚丙烯腈纤维（中国称腈纶），聚酯纤维（中国称涤纶），聚丙烯纤维（中国称丙纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（中国称维纶）以及特种纤维（包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蚀纤维，耐200℃以上温度的耐高温纤维，强度大于10克／旦、模量大于200克／旦的高强度、高模量纤维，以及难燃纤维、弹性体纤维、功能纤维等）。

20世纪50年代开展合成纤维的改性研究，主要是用物理或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质，同时还增加了化学纤维的品种。

六、化学纤维的作用？

广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。

七、化学纤维的种类？

按来源分

（一）再生纤维

再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。

再生纤维网眼布面料

1．再生纤维素纤维　用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维。

粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具有以下几个突出的优点。

(1)手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑。

(2)吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。

(3)染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐全。

粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。

2．富强纤维　俗称虎木棉、强力人造棉。它是变性的粘胶纤维。

富强纤维同普通粘胶纤维（即人造棉、人造毛、人造丝）比较起来，有以下几个主要特点：

(1)强度大，也就是说富强纤维织物比粘胶纤维织物结实耐穿。

(2)缩水率小，富强纤维的缩水率是粘胶纤维的一半。

(3)弹性好，用富强纤维制做的衣服比较板整，耐折皱性比粘胶纤维好。

(4)耐碱性好，由于富强纤维的耐碱性比粘胶纤维好，因此富强纤维织物在洗涤中对肥皂等洗涤剂的选择就不像粘胶纤维那样严格。

(二）合成纤维

合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等

1．涤纶　涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯，简称聚酯纤维。涤纶是中国的商品名称，国外有称“大可纶”，“特利纶”，“帝特纶”等。

涤纶由于原料易得、性能优异、用途广泛、发展非常迅速，产量已居化学纤维的首位。涤纶的最大特点是质量稳定、强度和耐磨性较好，由它制造的面料挺括、不易变形，涤纶的耐热性也是较强的；具有较好的化学稳定性，在正常温度下，都不会与弱酸、弱碱、氧化剂发生作用。

李苏合成纤维

缺点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。

2．锦纶　锦纶是中国的商品名称，它的学名叫聚酰胺纤维；有锦纶－66，锦纶－1010，锦纶－6等不同品种。锦纶在国外的商品名又称“尼龙”，“耐纶”，“卡普纶”，“阿米纶”等。锦纶是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，因此一度是合成纤维产量最高的品种。直到1970年以后，由于聚酯纤维的迅速发展，才退居合成纤维的第二位。

锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好。

锦纶的缺点与涤纶一样，吸湿性和通透性都较差。在干燥环境下，锦纶易产生静电，短纤维织物也易起毛、起球。锦纶的耐热、耐光性都不够好，熨烫承受温度应控制在140℃以下。此外，锦纶的保形性差，用其做成的衣服不如涤纶挺括，易变形。但它可以随身附体，是制做各种体形衫的好材料。

3．腈纶　腈纶是国内的商品名称，其学名为聚丙烯腈纤维。国外又称“奥纶”，“考特尔”，“德拉纶”等。

腈纶的外观呈白色、卷曲、蓬松、手感柔软，酷似羊毛，多用来和羊毛混纺或作为羊毛的代用品，故又被称为“合成羊毛”。腈纶的吸湿性不够好，但润湿性却比羊毛、丝纤维好。它的耐磨性是合成纤维中较差的，腈纶纤维的熨烫承受温度在130℃以下。

腈纶固体纱

4．维纶　维纶的学名为聚乙烯醇缩甲醛纤维。国外又称“维尼纶”，“维纳尔”等。

维纶洁白如雪，柔软似棉，因而常被用作天然棉花的代用品，人称“合成棉花”。维纶的吸湿性能是合成纤维中吸湿性能最好的。另外，维纶的耐磨性、耐光性、耐腐蚀性都较好。

5．氯纶　氯纶的学名为聚氯乙烯纤维。国外有“天美龙”，“罗维尔”之称。

氯纶的优点较多，耐化学腐蚀性强；导热性能比羊毛还差，因此，保温性强；电绝缘性较高，难燃。

氯纶的缺点也比较突出，即耐热性极差。

6．氨纶　氨纶的学名为聚氨酯弹性纤维，国外又称“莱克拉”，“斯潘齐尔”等。它是一种具有特别的弹性性能的化学纤维，已工业化生产，并成为发展最快的一种弹性纤维。

氨纶弹性优异。而强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解。氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好。

氨纶纤维一般不单独使用，而是少量地掺入织物中，如与其它纤维合股或制成包芯纱，用于织制弹力织物。

7. 聚烯烃弹力纤维，聚烯烃弹力纤维是采用热塑性弹性体经熔融纺丝而成的，能耐220℃的高温，具有耐氯漂及强酸强碱处理，具有较强的抗紫外线降解等特性的新型弹力丝。

按形状分

（1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。

单丝：只有一根丝，透明、均匀、薄。

复丝：几根单丝并合成丝条。

（2）短纤维：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维。

（3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。

①、改变纤维弹性，抱合性与覆盖能力，增加表面积，对光线的反射性增强。

②、特殊光泽。如五叶形、三角形。

③、质轻、保暖、吸湿性好。如中空。

④、减少静电。

⑤、改善起毛、起球性能，提高纤维摩擦系数，改善手感。

（4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，从同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。又称为双组分或多组分纤维。复合纤维一般都具有三度空间的立体卷曲，体积高度蓬松，弹性好，抱合好，覆盖能力好。特点是：

①、结构不均匀。

②、组分不均匀。

③、膨胀不均匀。

（5）变形丝：经过变形加工的化纤纱或化纤丝。

①、高弹涤纶丝：利用合纤的热塑性加工，50~300%的伸长率。

②、低弹涤纶丝：伸长率控制在35%以下。

③、腈纶膨体纱；利用腈纶的热弹性。热拉伸——高收缩，收缩可达45~53%，与低收缩纤维混合纺纱，经蒸汽处理。

八、我国化学纤维的发展与前景

随着时代的进步和人们对生活品质要求的提高，我国化学纤维行业迎来了前所未有的发展机遇。化学纤维作为一种重要的工业原料，广泛应用于纺织、建筑、医药、农业等领域，对经济的发展起到了至关重要的作用。

我国化学纤维产业的发展可以追溯到上世纪50年代，当时我国开始从国外引进化学纤维生产设备，并积极探索本土化学纤维的研发和生产。经过几十年的发展，我国化学纤维产业逐渐实现了从产业链的低端到高端的转变，取得了显著的成就。

我国化学纤维行业的发展阶段

我国化学纤维行业的发展可以分为三个阶段：

起步阶段：上世纪50年代至70年代，我国化学纤维行业开始起步，主要依靠引进技术和设备进行生产。 发展阶段：80年代至90年代，我国化学纤维行业逐渐实现了产业化和本土化，开始探索自主创新和技术进步的道路。 提升阶段：21世纪以来，我国化学纤维行业进入了提升阶段，积极引进国外先进技术和设备，提高产品品质和技术水平。

我国化学纤维行业的前景展望

随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，我国化学纤维行业的前景十分广阔。

首先，随着技术的不断进步，我国化学纤维产品的品质和性能将得到进一步提升。从过去单一的纺织原料到如今的多功能、高性能化学纤维，我国的化学纤维行业已经取得了长足的发展。我们可以预见，在未来的发展中，我国的化学纤维产品将会更加多样化、环保、高效。

其次，我国化学纤维行业将会继续向高端化、智能化发展。随着科技的不断进步，纺织行业对于化学纤维产品的需求越来越高，对产品的质量、性能、稳定性等方面提出了更高的要求。为了满足市场需求，我国化学纤维企业将不断加大研发和创新投入，推动化学纤维行业向高端化、智能化转型。

再者，我国化学纤维行业将积极参与国际竞争。随着全球化的进程，我国的化学纤维产品在国际市场上的竞争力不断提升。我国化学纤维企业将加大对海外市场的开拓力度，积极参与国际贸易，提升产品品牌影响力和竞争力。

我国化学纤维行业发展的挑战

虽然我国化学纤维行业面临着广阔的发展前景，但同时也面临着一些挑战。

首先，技术创新和研发能力仍然相对薄弱。虽然我国化学纤维行业已取得了很大的发展成就，但与国际先进水平相比仍存在一定差距。我国化学纤维企业需要进一步加大科研投入，提高自主创新和研发能力，才能在激烈的国际竞争中立于不败之地。

其次，环保要求越来越高。随着全球环境问题的加剧，各国对于化学纤维产品的环保要求越来越严格，包括对废水、废气等方面的排放要求。我国化学纤维企业需要加大环保设施建设力度，推动绿色生产，以提高产品的市场竞争力。

再者，国际市场竞争激烈。全球化的进程使得我国化学纤维产品面临着来自国际市场的激烈竞争。其他国家的化学纤维产品在质量、品牌等方面都具有一定的优势，我国化学纤维企业需要不断提升产品质量和技术水平，才能在国际市场上立于不败之地。

结语

总之，我国化学纤维的发展潜力巨大，前景十分广阔。面对机遇和挑战，我国化学纤维企业应积极适应市场需求，加大研发和创新力度，推动化学纤维行业向高端化、智能化发展。同时，要加大环保投入，推动绿色生产，提高产品的市场竞争力。相信在不久的将来，我国化学纤维行业将在国际舞台上展现出更加强大的实力。

九、化学纤维抽丝的方法？

化学纤维纺丝方法是将由化学法制备好的纺丝溶液(或熔体)通过喷丝头孔眼挤成液态细流并凝固形成纤维的工艺方法。

按纺丝流体的状态可分为：熔体纺丝、溶液纺丝、乳液纺丝、液晶纺丝、半熔体纺丝等。

按喷丝头挤出纺丝细流的凝固方法分为：湿法纺丝、干法纺丝、干-湿法纺丝、相分离纺丝、闪蒸纺丝、喷雾凝固纺丝、喷射纺丝、静电纺丝等。

干法、湿法、干-湿法纺丝都属于溶液纺丝；相分离纺丝则是采用高聚物与一种特殊的溶剂在一定温度和压力下形成的亚稳态溶液进行纺丝的。

喷射纺丝和静电纺丝的流体既可用溶液，也可用熔体。此外还有无喷头熔池纺丝法，即不用喷丝头而由熔体的自然表面拉出细流而形成纤维；反应纺丝法，在由单体或预聚物形成高聚物的过程中同时形成纤维。

十、化学纤维分类有哪些？

一、按原料来源分类：

分为再生纤维(Regenerated fibre)和合成纤维(Synthetic fibres)两大类。

1、再生纤维再生纤维也称人造纤维，是利用天然聚合物或失去纺织加工价值的纤维原料经过一系列化学处理和机械加工而制得的纤维，其纤维的化学组成与原高聚物基本相同。包括再生纤维素纤维(Regenerated cellulose fibre)（如粘胶纤维、铜氨纤维）、再生蛋白质纤维(Regenerated protein fibre)（如大豆蛋白纤维、花生蛋白纤维）、再生无机纤维（如玻璃纤维、金属纤维）和再生有机纤维（如甲壳素纤维，海藻胶纤维）。

2．合成纤维合成纤维是以石油、煤、石灰石、天然气、食盐、空气、水以及某些农副产品等天然的低分子化合物作原料，经化学合成和加工制得的纤维。常见的合成纤维有七大类品种：聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）和聚氨酯弹性纤维（氨纶）等。图1-1列出纺织纤维分类及其品种。

纤维