点焊头会粘怎么回事（点焊粘焊条是怎么回事）

本文目录一览：

1、点焊头易粘是什么原因2、微波炉点焊机粘针3、电池点焊机点焊后粘在一起是什么原因4、焊铝板时老是炸火粘电极头怎么办?

点焊头易粘是什么原因

电流电压没调好，还有就是送丝机送丝力小。建议用户加大二氧化碳气体流量，增强气体对导电嘴的冷却作用，抬高焊枪距离工件高度。

你好，二保焊点焊时悍丝粘工件是焊接电流太小，喷嘴堵是喷嘴距工件距离太近。

微波炉点焊机粘针是因为预压时间短导致的，常点焊机是先压住再放电，如果没压住就放电，肯定会粘电极的，可以通过加强预压时间来解决这个问题。

铝板点焊，特别是铝合金、铝型材点焊过程中特别容易出现炸火现象，掌握铝板点焊炸火的原因，采取针对有效的解决方法，那么铝板点焊就会变得越来越简单。

在焊接时老是粘烙铁的原因：主要原因是钎料有热倾向性，总是更加喜欢朝温度高的部位亲和，特别是当被焊工件的材质是大件或者焊接性不好的时候尤其容易表现出这种现象。

微波炉点焊机粘针

首先，做好焊接点表面处理。为了保证焊点表面的清洁度，我们在焊接前需要进行表面处理工作。具体包括清洁焊点表面，去除表面的氧化物、污垢等，并在需要焊接的地方打上合适的焊钉，以确保表面接触良好。其次，调整焊接参数。

将微波炉变压器次级用无齿锯切开，不要用手锯，不好切，切开后用木块将 次级绕组敲掉。

微波炉变压器做点焊机用16平方线不可以。在不清楚电焊机功率的情况下，最好不要乱用电线。点焊机主体是900W的微波炉变压器，理论上功率越大越好，太小了次级线圈不好缠绕。

可以用电吹风长时间加热，待胶水软化后再拆，如果不行就只有使用工具暴力拆线了，恒牛铝线环形变压器可以用在电焊机上面。

电池点焊机点焊后粘在一起是什么原因

1、如果有镀锌层会有飞溅，还有铝板的氧化层及普通钢板的锈蚀层都会有飞溅及粘连，建议电极经常打磨。

2、焊条在使用过程中，焊条粘连是因为电流小了，起弧没起好，换划擦起弧，不要点击起弧。

3、电流和压力适中，至于多少才是适中，就要靠你自己去调调看了，没台点焊机的压力和电流都是不一样的。

4、粘附电极的原因有两种 电流密度过大了，可以通过降低电流，增大焊接时间解决。电极接触面积小也会造成电流密度大，可以将电极的接触面积磨大一些.电极选用不合理，如果你焊接钢材选用钨电极，那就很容易粘了。

焊铝板时老是炸火粘电极头怎么办?

1、这种情况建议采用搅拌摩擦焊工艺焊接铝合金。所有涉及连接的铝合金产品，都可以采用搅拌摩擦焊工艺连接。

2、如果还有炸火现象，可以更换新电极，调整焊接压力尝试改善。炸火与金属材料成分也有关联，有些情况下是不可避免的。

3、最佳答案 镀锌板表面有镀锌层，在焊接的时候很容易粘接在电极上，导致电极的导电性下降，从而影响焊接，如果粘接的杂物过多的话，就产生不能焊接。所以焊接镀锌材料时，需要经常修磨电极，或者更换电极材料较好的电极。

4、电焊老是粘焊条可以采取的解决办法是调高电流或加温的方式。焊条的最佳起弧温度是170摄氏度，也就是说，加温焊条就可以解决不易起弧、老是粘焊条的问题。焊条气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

5、在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，并易造成夹渣。氧化膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。

点焊