空调通风管道安装规范（空调风管和水管立管布置有什么原则）

本文目录

• 空调风管和水管立管布置有什么原则
• 通风与空调施工风管系统支，吊架安装规定有哪些
• 通风管道安装时应该注意哪些问题
• 空调风管安装要求有哪些
• 空调风道的布置与敷设要遵循的那些原则
• 通风管道安装制作 通风管道安装要求
• 洁净空调风管安装规范不知所从
• 通风空调末端风管固定支架规范无具体要求，如何规范施工

空调风管和水管立管布置有什么原则

空调风管和水管立管布置的顺序与原则：

1、管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。

2、管道安装原则：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。

扩展资料：

风管布置直接影响通风、空调系统的总体布置，与工艺、土建、电气、给排水、消防等专业关系密切，应相互配合、协调一致。

（1）布置中应使风管少占建筑空间并不妨碍生产操作，常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设，安装在支架或吊架上；

（2）除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜时与水平面夹角最好大于45°。如必须水平敷设或倾角小于30°时，应采取措施，如加大流速、设清洁口等。

（3）当输送含有蒸汽、雾滴的气体时，应有不小于0.005的坡度，并在风管的最低点和风机底部设水封泄液管，注意水封高度应满足各种运行情况的要求。

（4）有爆炸危险厂房的排风管道及排除有爆炸危险物质的风管，不应穿越防火墙，其他风管不宜穿过防火墙和不燃性楼板等防火分隔物，如必须穿过时，应在穿过处设防火阀。在防火阀两侧2m范围内的风管及保温材料，应采用不燃材料。风管穿过处的缝隙应用防火材料封堵。

（5）可燃气体管道、可燃液体管道和电线、排水管道等，不得穿越风管的内腔，也不得沿风管的外壁敷设。可燃气体管道和可燃气体管道，不应穿过风机室。

通风与空调施工风管系统支，吊架安装规定有哪些

　　通风与空调施工风管系统支、吊架安装规定：　　1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。　　2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm.　　3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。　　4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm.设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm.　　5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。　　6.边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。　　7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm-80mm，长度宜为100mm-120mm的镀锌角形垫片。　　8.垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。　　9.消声弯头或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。　　10.长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。　　11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防电化学腐蚀措施。　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

通风管道安装时应该注意哪些问题

通风管道安装时应该注意下面这些问题： 1、风管安装前未清除内部杂物　　风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口，如不清除杂物，将会造成系统阻力增大，严重时堵塞过滤网和管道。 2、风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验　　漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施，必须严格按要求规范进行检验，若风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验，可能会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求，增加不必要的返工和浪费，同时也浪费了能源。 3、各类风阀安装位置不便于操作和检修　　各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。 4、风管支、吊架间距过大　　风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果膨胀螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。 5、风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风　　接口漏风不符合质量标准，将会造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。 6、砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密 7、柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲　　短管扭曲易产生质量问题，也影响美观，在安装时需要特别留意。 8、防排烟系统的柔性短管采用易燃材料　　防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，且应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。 9、风管系统不设置防摆支架　　在实验室通风管道安装时，当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，如果不设置，则系统运行时会产生风管移动、震动。

空调风管安装要求有哪些

风管系统安装的技术要求:(1)风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架;(2).风管内严禁其他管线穿越;(3)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地;通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;(4)风管与风机和空气处理机等设备的连接处,应采用柔性短管或按设计规定;(5)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上

空调风道的布置与敷设要遵循的那些原则

1.风道的布置 风道布置直接关系到通风与空调系统的总体布置，它与工艺、土建、电气、给排水等专业密切相关，各专业应相互配合、协调一致。 （1） 风道布置原则 ① 风道布置应整齐、美观，便于检修和测试，并应考虑其他管道的布置要求和各种管道的装拆方便。 ② 要尽量减少局部阻力。弯头的中心曲率半径要不小于其风管直径或边长，常可用1.25倍的直径或边长。对大断面风管，应做流线型导流叶片，用三通或四通连接。圆风管的夹角宜小于45°，方风管应有与弯头相同的曲率半径，且在其后加设有4～5个当量直径的直管，再接支管，或者三通或四通带导流叶片。 ③ 应考虑风管施工方便，又应保证严密不漏，既要保证使用功能，又应力求投资和运行费用最低。 ④ 风道形状和布置应密切结合建筑空间，并应利用建筑空间兼作风道。如排烟竖井、正压送风竖井等。 ⑤ 布置风道应将噪音控制在允许范围内，并应设置必要的消声装置。 ⑥ 排除含有剧毒、易燃、易爆物质的风管，其正压段一般不应穿过其他房间，无法避免时，此管段上不应设法兰和阀门，其管件应采用符合相应要求防护措施的材料制作，且排除有剧毒物质的正压管段不宜过长。 ⑦ 与通风机等振动设备相连的风管应安装挠性接头 （2） 送、回风口布置 送、回风口布置取决于气流组织方式，常见的气流组织方式有侧送风、孔板送风、散流器送风、条缝送风、喷口送风等。 ① 侧送方式如图24所示，其送风口一般布置在房间较窄一边。若房间很长，则宜双侧布置。布置时应考虑工艺设备布置、局部热源和工艺要求等因素，且在送风前方应无阻碍物，如顶棚有梁，可使风口与梁平行布置。 ② 散流器送风布置如图25所示，一般按对称位置或梅花形布置，圆形或方形散流器相应送风面积的长宽比宜小于1∶1.5。散流器之间的距离及与墙之间的距离应保证有足够的射程和良好的射流扩散。 ③ 喷口送风布置如图26所示，喷口的位置应按具体工程要求而定，在一般高大公共建筑中，宜距地6～10 m，喷口直径为200～800 mm，喷口风量、喷口角度能调节。常用于建筑高度在6 m以上的公共建筑中。 ④ 条缝型送风口如图27所示，风口宽长比大于1∶20，可由单条缝、双条缝或多条缝组成，且风口与采光带相互配合布置，使室内更显整洁美观。在民用建筑舒适性空调系统中应用广泛。 ⑤ 回风口不应在射流区内布置，除高大空间或大面积有较高区域温差要求空调房间外，常可在一侧集中布置，而厂房上部有余热时，应在上部设置;侧送方式一般在送风口同侧下方，孔板和散流器送风应在下侧布置；有内走廊的多间空调房间，可在走廊尽头集中设回风口，而各空调房间与走廊隔墙下侧可设可调百叶栅口。 （3） 进风口布置 进风口是通风空调系统采集室外新风的入口，其布置应符合下列要求： ① 应布置在室外较清洁的地方。 ② 应设在排风口的上风侧，且低于排风口。 ③ 进风口的底部距室外地坪不宜低于2 m，若设有绿化带时，不宜低于1 m。 ④ 降温用的进风口宜布置在建筑物的背阴处。 4） 排风口布置 ① 一般通风排气主管至少应高出屋面0.5 m。 ② 若排气管中的有害物需经大气扩散稀释时，排风口应位于建筑物空气动力阴影和正压区以上，且排风口上不应安装风帽，并应有防止雨水进入风机的措施。 2.风管敷设 风管有圆形和矩形两种。圆形风管适用于工业通风和防排烟系统中，宜明装；矩形风管利于与建筑协调，可明装或暗装于吊顶内，空调系统中多采用矩形风管。 风管多用钢板制作，其尺寸应尽量符合国家现行《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定，以利机械加工风管和法兰，也便于配置标准阀门和配件。 矩形风管长边边长大于1 m且风管较长时，一般应隔900～1000 mm设置加固框。风管法兰间应放有弹性垫片，以防漏风，不宜用石棉绳做垫片，接管应密实。 风管一般应设在隔墙内。如墙体较薄，可在外墙设贴附风道，如图28所示。各楼层内性质相同的一些房间的竖井风道可在顶部汇合在一起，并应符合防火规范的要求。 工业建筑的风道布置以不影响采光和工艺为前提，与建筑结构应密切结合。图29所示为钢筋混凝土风道。在地下敷设风道时，应避免与工艺设备及建筑物基础相冲突，并应设置必要的检查口。 3.风管防腐与保温 （1） 风管防腐 钢板风管内表面和需要保温的风管外表面应刷防锈漆两遍，不保温风管外表面应刷一遍防锈底漆和两遍调和漆，镀锌钢板可

通风管道安装制作 通风管道安装要求

通风管道是非常重要的，在安装的时候，务必要正确的安装，接下来我们跟大家分享一下通风管道安装制作？另外我们也来跟大家分享一下通风管道安装要求？一起来看看相关的知识。

通风管道的安装主要目的就是为了能够让空气互相流通，可以降低害气体浓度的一种市政基础设施。所以通风管道是非常重要的，在安装的时候，务必要正确的安装，接下来我们跟大家分享一下通风管道安装制作？另外我们也来跟大家分享一下通风管道安装要求？一起来看看相关的知识。

通风管道安装制作

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

2、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

3、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

5、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。

镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口，机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、 空调 用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在得全部机械化化生产，具有效率高，加工尺寸等特点。

通风管道安装要求

1、通风管道制作一般规定：制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。其他材料不能因具有缺陷导致成品 强度 的降低或影响其使用效能。

2、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的 变形 应矫正。

3、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为－1mm；大于300mm为－2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2mm，不平度不应大于2mm。

4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40kg／立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

5、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大 玻璃胶 。风道与风口接合用带保温层的软管连接。风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1．5mm／米，不平度小于等于1mm／米。风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段 长度 在1．2m以上的均应采取加固措施。

上面就是今天跟大家分享的有关通风管道安装制作的知识，同时也跟大家分享了通风管道安装要求的相关内容，希望可以给大家带来帮助。管道的安装是非常重要的，是空气的流通，可以散发出不好的空气，所以大家对于通风管道的安装一定要了解，多了解，正确的安装，才能够更好的使用。

洁净空调风管安装规范不知所从

空气净化空调系统与一般通风、空调系统风管之间的区别，主要是体现在对风管的清洁度和严密性能要求上的差异。本条文就是针对这个特点，对其在加工制作时应做到的具体内容作出了规定。空气净化空调系统风管的制作，首先应去除风管内壁的油污及积尘，为了预防二次污染和对施工人员的保护，规定了清洗剂应为对人和板材无危害的材料。二是对镀锌钢板的质量作出了明确的规定，即表面镀锌层产生严重损坏的板材(如观察到板材表层镀锌层有大面积白花、用手一抹有粉末掉落现象)不得使用。三是对风管加工的一些工序要求作出了硬性的规定，如1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口，不得采用抽芯铆钉等，应予执行。 这个是规范的条文说明，其中关于拼接和连接方式的有关规定还是主要考虑到洁净度和严密性方面的要求而规定的。另外：我查阅了老版的规范，条文说明里有这样的描述：“为了避免系统运转中尘埃积累给使用带来麻烦，明确规定风管板材应尽量减少拼接，并根据国内板材生产规格规定举行风管底面小于或等于900mm时，不得有拼接缝，大于900mm时不得有横向拼接缝。”横向拼缝还是会积累灰尘，对洁净系统的安全性有影响。

通风空调末端风管固定支架规范无具体要求，如何规范施工

通风空调末端风管固定支架规范：

1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

5、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

6、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。

7、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，但需做好以下几点：当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。

扩展资料

通风空调末端风管材料要求：

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管安装应注意的问题：风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。

输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。

风管