电子束焊接工作原理（电子束焊接应用）

电子束焊接的工作原理电子束是由电子枪产生的。电子通常以热发射或场发射的形式从发射器(阴极)逸出。在25-300kV加速电压的作用下，电子被加速到0.3-0.7倍光速，并具有一定的动能。通过电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用，电子会聚成高成功密度的电子束。

当电子束撞击工件表面时，电子的动能转化为热能，使金属熔化并迅速扩散。在高压金属蒸汽的作用下，熔化的金属被排出，电子束可以继续撞击深层的固体金属，很快演习焊接工件上的锁形孔(图19-2)。这个洞被液态金属包围着。为防止电子束与工件之间的相对运动，液体沿小孔圆周流向熔池后部，逐渐冷却凝固形成焊缝。也就是说，总有一个锁眼在电子束焊接的焊接过程中。的存在锁眼。从根本上改变了焊接熔池中的传质和传热规律，从一般焊接方法的热传导转变为穿孔焊接，这是包括激光焊接和等离子焊接在内的高能束焊接的共同特征。

电子束传递给焊接接头的热量及其熔化金属的效果与束流强度、加速电压、焊接速度、电子束的光斑质量和焊接材料的性能等因素密切相关。

电子束焊接的主要应用领域是电子束功率密度高，焊接时工件变形和收缩小，焊缝热影响区小，焊接精度高，焊缝深宽比大。在真空电子束焊接中，焊缝的化学成分是纯净的。因此，电子束焊接通常用于以下领域：

1)适用于焊接难熔金属、活性金属和高纯度金属。2)适用于熔焊不能焊接的异种金属材料的焊接。

3)淬火或加工硬化金属可以焊接。

4)由于焊缝的热影响区小，靠近热敏材料的部位可以焊接。

5)已经加工到最终尺寸的零件可以焊接。

6)电子束可以射出几百毫米的距离，可以焊接其他焊接方法无法接近的部位。

7)非真空电子束焊接不受工作室大小的限制。不仅可以对大型零件进行全位置焊接，还可以进行高速焊接，可以大大降低批量生产的成本，提高工作效率。

标签：电子束金属焊接

电子束